کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

دانلود گزارش کار جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید

اختصاصی از کوشا فایل دانلود گزارش کار جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کار جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید


دانلود گزارش کار جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:25

فهرست مطالب

 

 

 

صفحه    

 

1) جایگاه آزمایشگاه فولادسازی در فرآیند تولید              2-1

 

2) عملکرد آزمایشگاه                                                  3

 

3) تجهیزات آزمایشگاهی                                         17-13                                             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید»

 

سرلوحه کار آزمایشگاه فولادسازی ارائه آزمون هایی است که ضمن رعایت موازین و استدانداردهای فنی بازتاب دقیقی ازخواسته سیستم تولید باشد.

آزمایشگاه فولادسازی به عنوان یک واحد مستقل وهمچنین مرتبط با زنجیره تولید وبه عنوان مکمل کننده فرآیند تولید عمل می کند.

این واحد به طور کلی تضمین کننده کیفیت تولید وهمچنین بهبود وضعیت تولید ازلحاظ بهینه سازی روشها  ، بهبود تجهیزات وارتقاء دقت وسرعت در انجام امور مربوطه می باشد.

آزمایشگاه با دریافت نمونه های ارسالی از سایر واحدها وآنالیز آنها طبق درخواست همان واحد وبا توجه به دستورالعملهای مربوطه نقش مهمی در دستیابی به اهداف سیستم دنبال می کند.

این واحد از ابتدای تولید و در طول مسیر تولید تا دستیابی به محصول نهایی همواره به عنوان هدایتگر سیستم عمل می کند تا محصولات شرکت را طبق خط مشی کیفی وبر اساس استانداردهای جهانی ارائه دهد.

نظام مدیریت کیفیت آزمایشگاه بر اساس نیازمندیهای استاندارد ایران – ایزو – آی ای سی 17025 سال 1381 ( ISIRI – ISO – IEC - 17025 2002 ) طرح ریزی واجرا می شود.

روش انجام آزمونها نیز در این واحد طبق استاندارد ASTM E1009 صورت می گیرد.

 

 

 

 

 

« عملکرد آزمایشگاه »

 

به طور کلی وظیفه آزمایشگاه دریافت نمونه وانجام تعدادی آزمون بر روی آن و اعلام نتایج حاصله می باشد.

هر نمونه بسته به نوع ان وچگونگی آنالیز در خواستی توسط دستگاه مربوطه مورد آزمایش قرار می گیرد.

نمونه های آزمون به طور کلی به دو دسته تقسیم میشوند :

 1-آلیاژها 2- فرو آلیاژها

هر کدام از نمونه های فوق توسط وسایل وتجهیزات اولیه آماده سازی میشوند ودر نهایت آزمون اصلی بوسیله دستگاه مورد نظر بر روی آنها انجام میشود که در اینجا هر یک را  طور جداگانه مورد بررسی قرار می دهیم.

نمونه های آلیاژی یا ذوبی ) یشتر مربوط به تولیدات خود شرکت می باشد که از واحد های در خواست کننده که شامل واحد کوره القایی ، کوره پاتیلی وواحد ریخته گری می باشد به آزمایشگاه ارسال میشود.

این نوع نمونه ها توسط دستگاهی به نام کوانتومترآزمایش میشوند که برای انجام این نوع آزمایش ابتدا باید بر روی آن عملیات آماده سازی انجام شود.

جهت تست این نمونه ها بوسیله کوانتومتر ابتدا نمونه های ارسالی به علت داشتن دمای بالا بوسیله آب به طور کامل سرد میشوند وسپس سطح نمونه بوسیله دستگاه پولیش سنگ زده میشود باید توجه داشت که هنگام پولیش دادن سطح نمونه بایستی پس از 4 الی 5 ثانیه نمونه را از روی سطح سمباده برداشت تا کربن سطح نمونه در اثر تماس زیاد با سمباده نسوزد زیرا سوختن سطح نمونه باعث خطا در آنالیز آن میشود.

بعد از پولیش زدن نمونه آنرا درون دستگاه کوانتومتر قرار می دهیم باید توجه داشت که به هیچ عنوان سطح نمونه با دست یا مواد روغنی تماس پیدا نکند چون

در این صورت باعث ایجاد خطا در نتایج آزمون می شود.

با برنامه ای که بر روی کامپیوتر متصل به دستگاه وجود دارد دستورات لازم را جهت آنالیز نمونه به دستگاه می دهیم .

 


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه با عنوان بررسی بازار فولاد

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه با عنوان بررسی بازار فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه با عنوان بررسی بازار فولاد


پایان نامه با عنوان بررسی بازار فولاد

 

 

 

 

 

 

 

پایان نامه با عنوان بررسی بازار فولاد در فرمت ورد و شامل مطالب زیر می باشد:

مقدمه
فصل اول : بازار جهانی فولاد
مقدمه
تولید فولاد در جهان    
رشد تولید فولاد در مناطق مختلف جهان
دلایل کاهش رشد تولید فولاد در کشورهای صنعتی
رابطه تولید فولاد با میزان درآمد کشورها
بزرگترین شرکت های تولیدکننده فولاد در جهان
بررسی تکنولوژی های تولید فولاد
ساختار بازار جهانی فولاد
تجارت جهانی فولاد و محصولات فولادی
صادرات و واردات جهانی
تعرفه فولاد و محصولات فولادی در جهان
قیمت گذاری و بورس
قیمت فولاد و محصولات فولادی
فصل دوم : بازار فولاد در ایران
مقدمه
تولید فولاد درایران
تولید فولاد خام
تولید محصولات فولادی
ساختار بازار
پیش بینی تولید فولاد در برنامه چهارم توسعه
مصرف فولاد و محصولات فولادی در ایران
صادرات و واردات فولاد و محصولات فولادی در ایران
تعرفه فولاد و محصولات فولادی
قیمت گذاری فولاد و محصولات فولادی
عملکرد فولاد در بورس فلزات تهران
خلاصه و جمع بندی
توصیه های سیاستی
منابع و ماخذ


دانلود با لینک مستقیم


پروژه فولاد 4 طبقه روی پارکینگ

اختصاصی از کوشا فایل پروژه فولاد 4 طبقه روی پارکینگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سازه مورد نظری اسکلت فلزی و دارای 4 طبقه بر روی پارکینگ می باشد. 

محل قرارگیری ساختمان شهر تهران است.  پروژه دارای نقشه های اجرایی و معماری اتوکد و ایتبس می باشد.  

نوع فایل : ورد         

تعداد صفحه : 42         

 

کد محصول : 6


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق عملیات حرارتی نیتروژن دادن سطحی به فولاد

اختصاصی از کوشا فایل دانلود تحقیق عملیات حرارتی نیتروژن دادن سطحی به فولاد دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود تحقیق عملیات حرارتی نیتروژن دادن سطحی به فولاد


دانلود تحقیق عملیات حرارتی نیتروژن دادن سطحی به فولاد

 

 

 

 

 

 


فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:9

چکیده:

نیتروژن دهی
نیتروژن دهی یک عملیات حرارتی نفوذی است که در آن نیتروژن در محدوده حرارتی 500-550 درجه سانتی گراد (محدوده پایداری فریت ) وارد سطح فولاد می شود . با توجه به اینکه نیتروژن دهی مستلزم حرارت دادن تا ناحیه آستنیت و سرد کردن سریع نیست ،احتمال تاب برداشتن حداقل و کنترل ابعاد بسیار عالی است . از آنجایی که نایترایدهای آهن در عین داشتن سختی بالا بسیار ترد و شکننده ، فولادهای مناسب برای نیتروژن دهی قرار نمی دهند. فولادهای ساده کربنی را معمولاً تحت عملیات نیتروژن دهی قرار نمی دهند. فولادهای مناسب برای نیتروژن دهی، فولادهای با کربن متوسط (در شرایط سخت و بازپخت شده) و حاوی عناصر نایترادساز قوی نظیر آلومینیوم، کرم، وانادیم، و مولیبدن اند.
خواص حاصل از نیتروژن دهی سطح قطعات فولادی را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:
-سختی و مقاومت به سایش زیاد سطح همراه با کاهش احتمال پوسته شدن؛
-مقاومت خوب در برابر بازپخت و کاهش سختی در دماهای بالا؛
-بهبود مقاومت خوردگی و خوردگی سایشی برای فولادهایی به جز فولادهای ضدزنگ؛
-پایداری ابعاد در ضمن عملیات سخت کردن سطحی؛
-بهبود مقاومت خستگی و یا افزایش عمر خستگی فولاد.

9-14-2-روشهای مختلف نیتروژن دهی
نیتروژن دهی به چهار روش گازی، مایع، جامد و پلاسما امکان پذیر است.

الف-نیتروژن دهی گازی
در نیتروژن دهی گازی، گاز آمونیاک از روی قطعات مورد نظر، که تا 510 درجه سانتی گراد گرم شده اند، عبور داده می شود. آمونیاک بر اساس واکنش زیر تجزیه می شود:
(9-27)    
نفوذ به داخل فولاد   جذب سطحی  

بر اثر تجزیه آمونیاک، نیتروژن به صورت اتمی آزاد می شود که ابتدا جذب سطح فولاد می شود و سپس به داخل آن نفوذ می کند. در شکل پایین واکنش تجزیه آمونیاک و چگونگی جذب نیتروژن اتمی در فولاد نشان داده شده است. از نیتروژن دهی گازی موقعی استفاده می شود که عمق نفوذ در حدود 2/0 تا 7/0 میلی متر مورد نظر باشد.


دانلود با لینک مستقیم

دانلود طرح کارآفرینی شرکت فولاد

اختصاصی از کوشا فایل دانلود طرح کارآفرینی شرکت فولاد دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود طرح کارآفرینی شرکت فولاد


دانلود طرح کارآفرینی شرکت فولاد

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:13

فهرست مطالب

 

تاریخچه

شرح کلی خطوط تولید:

6- سیستم تصفیه فاضلاب بهداشتی :

7- ساختمانهای جانبی :

مدیریت کیفیت

ج) مشارکت کارکنان (Involvement Of People)

ب ) رهبری (Leader Ship)

د) فرایندگرایی (Process Approch)

الف ) مشتری گرایی (Customer Focus)

استانداردها:

کنترل کیفیت :

طرح توسعه جهت احداث واحد احیاء مستقیم با ظرفیت 000ر800 تن در سال

تاریخچه:

استان پهناور خراسان که مزین با نام علی بن موسی الرضا ع امام هشتم شیعیان است با دارا بودن منابع خدادادی نظیر معادن عظیم سنگ آهن ، گاز طبیعی ، ذغالسنگ ، منابع انسانی متعهد و متخصص و امکاناتی نظیر راه ، راه آهن ، نیروگاههای تولید برق و ... و همچنین همجواری با کشورهای افغانستان و آسیای میانه ، برنامه ریزان و مسئولین صنعتی کشور را برآن داشت تا در سال 1362 با مطالعه همه جانبه  در استان خراسان امکان استقرار یک مجتمع بزرگ فولاد سازی بظرفیت 8/1 میلیون تن در سال را بررسی نمایند که در سال 1368 با پایان یافتن مطالعات مهندسی و مکان یابی ، محل اجرای طرح در 15 کیلومتری شمال غرب شهرستان نیشابور تعیین گردید و بلافاصله فعالیت های استملاک 1400 هکتار اراضی مورد نیاز و تجهیز و آماده سازی سایت در اراضی مذکور شروع شد.

در آبان ماه سال 1375 قرارداد خرید تجهیزات خارجی پروژه با شرکت ایتالیایی دانیلی به ارزش 152 میلیون دلار منعقد گردید . شروع عملیات اجرایی و نصب تجهیزات مجتمع فولاد خراسان در خرداد ماه 1376 با حضور رییس جمهور محترم وقت حضرت آیه ا... هاشمی رفسنجانی آغاز شد.

در طی سالهای احداث پروژه 33هزار تن انواع تجهیزات و ماشین آلات نصب ،000ر030ر2 متر مکعب عملیات تسطیح و 540ر686ر1 متر مکعب عملیات ساختمانی ، 367ر117 متر مکعب بتون ریزی و 032ر463ر9 کیلوگرم آرماتور بندی انجام شد و سرانجام در 31 خرداد ماه سال 1380 واحد نورد مقاطع ساختمانی مجتمع فولاد خراسان در راستای سیاستهای اقتصادی دولت محترم جمهوری اسلامی مبنی بر خودکفایی صنعتی و رفع وابستگی محصولات استراتژیک به عنوان بزرگترین مجتمع فولادسازی در شرق کشور به دست توانمند جناب آقای سیدمحمد خاتمی رییس جمهور محترم افتتاح و راه اندازی شد و در بهمن ماه همان سال واحد ذوب و ریخته گری کارخانه با حضور وزیر محترم صنایع و معادن جناب آقای مهندس جهانگیری به بهره برداری رسید.

 

شرح کلی خطوط تولید:

شرکت فولاد خراسان از واحدهای مختلف تشکیل شده است که دو واحد فولادسازی و نورد به عنوان واحدهای اصلی و بقیه واحدها پشتیبانی فنی و جانبی محسوب می گردند.

 

الف ) ناحیه فولادسازی شامل :

 

1- واحد آهن قراضه :

در این واحد انواع آهن قراضه بر اساس سنگینی و سبکی و میزان ناخالصی درجه بندی شده بر اساس درجه اختصاص یافته در محل های مخصوص نگهداری می شود و سپس بوسیله سه دستگاه جرثقیل سقفی به سبد حمل قراضه انتقال داده شده و برای انجام عملیات ذوب حمل می گردد.

 

2- واحد ذوب  :

  • کوره قوس الکتریکی

آهن قراضه انتقال یافته به وسیله ماشین حمل قراضه ، در واحد ذوب با استفاده از جریان الکتریسیته ( قدرت ترانس 120 مگاولت آمپر) در کوره قوس الکتریکی 110 تنی (DANARC, AC) به مذاب تبدیل می شود.

در این قسمت انواع مواد افزودنی به ذوب اضافه شده تا خواص مورد نظر را پیدا نماید ، این واحد توانایی استفاده از آهن قراضه و آهن اسفنجی را به عنوان ماده اولیه دارد و ظرفیت تولید سالانه آن 650000 تن فولاد می باشد که از ذوب 722000 تن آهن قراضه استحصال می شود.

 


دانلود با لینک مستقیم