پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی کارگاه خشک کردن و بسته بندی سبزیجات

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی کارگاه خشک کردن و بسته بندی سبزیجات دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی  کارگاه خشک کردن و بسته بندی سبزیجات بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 31

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارگاه خشک کردن و بسته بندی سبزی با ظرفیت 1200 تن در سال پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .            فصل اول کلیات        1- 1 مقدمه :  به گیاهانی خوراکی سبز رنگ که در تهیه خوراک‏ها، دسرها و سایر خوردنی‌ها به کار می‌رود، اصطلاحاً سبزی می‌گویند. از سبزی‌ها در پخت برخی غذاها مثل: قرمه سبزی، انواع کوفته، انواع کوکو و انواع آش و هم چنین تهیه انواع ترشی استفاده می‌شود. علاوه بر این، در ایران و برخی کشورهای آسیای میانه، برخی از این سبزی‌ها را به صورت خام و در قالب دسر همراه غذا میل می‏کنند که به سبزی خوردن شناخته می‌شود.   1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : بسته بندی انواع سبزی   محل اجزا :   1 – 3 – مشخصات متقاضیان : نام    نام خانوادگی    مدرک تحصیلی     تلفن              1 – 4 – دلایل انتخاب طرح : امروزه صنعت بسته بندی یکی از صنایع مرسوم در تمامی محصولات فاسد شدنی است ، سبزی به عنوان یکی از محصولاتی که جایگاه خاص در سبد غذایی خانواده ها دارد و به دلیل داشتن خواص و ویژگی های خاص از اهمیت ویژه ای برخوردار است ، بسته بندی سبزی و در واقع سبزی های بسته بندی شده می تواند به عنوان یکی از محصولات رایج در کشور سودآوری قابل توجهی داشته باشد و همچنین اشتغالزایی مناسبی را ایجاد نماید .  1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه : میزان مفید بودن این طرح را می توان در میزان مفید بودن سبزی برای جامعه جستجو کرد ، سبزی به عنوان محصولی که قسمت اصلی نیازهای بدن انسان را تامین می کند نقش بسزایی در سلامتی انسان دارد ، از جمله فوایدی که سبزی های بسته بندی نسبت به سبزی های باز دارد این است که این نوع سبزی ها میزان زمان بالاتری دارد و بسیار دیرتر فاسد می شود .  1 – 6  - وضعیت و میزان اشتغالزایی : تعداد اشتغالزایی این طرح 25 نفر میباشد .  تاریخچه و سابقه مختصر طرح : حتما شما هم تا به حال با مشکل له شدن و سیاه شدن سبزی های خود در یخچال مواجه شده اید ؟ نگهداری سبزی و میوه به مدت طولانی تر کاری ساده است .  سبزی های خوردن را پس از پاک کردن و شستشو مدتی در سبد قرار دهید تا آب آن به طور کامل خارج شود . سپس سبزی ها را درون یک ظرف از جنس روی ریخته که درب هم داشته باشد و آن را در یخچال نگهداری نمایید . با این کار ساده ماندگاری سبزی های شما دو تا سه برابر می گردد .  اما برای سبزی های خورشتی مشکلی که وجود دارد این است که در هنگام خورد کردن له می شوند برای جلوگیری از این اتفاق کافی است سبزی ها را پس از شستشو در یک سبد ریخته و اجازه بدهید خوب خشک شود . برای اینکه سبزی های شما سریع و کامل خشک شود می توانید سبزی ها را درون یک کیسه پارچه ای ( نخی ) ریخته و در در خشک کن لباسشویی خود قرار دهید و چند دقیقه ای اجازه بدهید لباسشویی کار کند . مشاهده خواهید کرد که  آب سبزی کاملا گرفته شده و بدون هیچ مشکلی می توانید آن را خرد نمایید و سبزی های شما اصلا له نمی شود .   ماندگاری بیشتر سبزی ها و میوه ها :  تا به حال شنیده اید که یک سیب گندیده می تواند یک سبد سیب سالم را گندیده کند . خوب کافی است پس از خرید میوه ها و شستشوی آنها میوه های خراب تر را از میوه های سالم تر جدا کرده و جدا از هم قرار دهید و به محض مشاهده اینکه یکی از میوه های سالم در حال خراب شدن است آن را خارج کرده و سریعتر مصرف نمایید . با این روش در منزل شما همیشه میوه درجه یک وجود خواهد داشت .  نکته : در صورتی که مقدار زیادی میوه خریداری نموده اید و مصرف آن ها مدت زیادی طول می کشد بهتر است آن ها را نشسته باقی بگذارید . یک اصل کلی این است که میوه های نشسته ماندگاری بیشتری دارند .    مجوز های قانونی : تعریف:  جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش صنایع و معادن صادر میگردد.

دانلود پروژه پاورپوینت مطالعات اقلیم گرم و خشک شامل 109 اسلاید قابل ویرایش

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه پاورپوینت مطالعات اقلیم گرم و خشک شامل 109 اسلاید قابل ویرایش دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت : POWERPOINT(قابل ویرایش) با تخفیف 45 درصدی

تعداد اسلاید : 109 اسلاید قابل ویرایش

این محصول شامل پروژه پاورپوینت مطالعات اقلیم گرم و خشک می باشد که با تخفیف 45 درصدی قابل استفاده دانشجویان محترم معماری و شهرسازی و ... می باشد و با تصاویر و نمودارها و جداول مرتبط و  فهرست مطالب ذیل در اختیار شما قرار می گیرد:

فصل اول :موضوع شناسی

آشنایی با اقلیم گرم و خشک

آشنایی با شهر یزد

 آشنایی با ساختار مرکز تحقیقات انرژی و ساختمان

فصل دوم : بسترشناسی

ویژگی های جغرافیایی و جمعیتی

ویژگی های فرهنگی

ویژگی های تاریخی

ویژگی های اقلیمی و آب و هوایی

فصل سوم : طراحی اقلیمی و فیزیکی بنا

اصول طراحی اقلیمی

فیزیک ساختمان

فصل چهارم: استاندارد، ضوابط و برنامه فیزیکی

فصل پنجم: برداشت و تحلیل نمونه ها

فصل ششم: نتیجه گیری

فصل هفتم: آنالیز سایت

توجه : شایان ذکر است محصولات مشابه در سایتهای دیگر با تعداد اسلاید کمتری با قیمتی بیشتر بفروش می رسد و اورمیاباکس این محصول را با تخفیف ویژه ای در اختیار شما قرار می گیرد.

پس از انجام مراحل خرید حتما روی دکمه تکمیل خرید در صفحه بانک کلیک کنید تا پرداخت شما تکمیل شود تمامی مراحل را تا دریافت کدپیگیری سفارش انجام دهید ؛ اگر نتوانستید پرداخت الکترونیکی را انجام دهید چند دقیقه صبر کنید و دوباره اقدام کنید و یا از طریق مرورگر دیگری وارد سایت شوید یا اینکه بانک عامل را تغییر دهید.پس از پرداخت موفق لینک دانلود به طور خودکار در اختیار شما قرار میگیرد و به ایمیل شما نیز ارسال میشود. باز هم در صورت مشکل در خرید به قسمت پشتیبانی مراجعه کنید.

پایان نامه خشک کردن ، انواع خشک کن ها و روش های خشک کردن ( تماسی تشعشعی دی الکتریک انجماد ... )

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه خشک کردن ، انواع خشک کن ها و روش های خشک کردن ( تماسی تشعشعی دی الکتریک انجماد ... ) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

تعداد کل صفحات: 161

با فرمت word

فرمت: doc به زبان فارسی

فرمت: doc به زبان فارسی

دارای سطح علمی خیلی خوب

فهرست مطالب

فصل اول  پدیدۀ خشک شدن

1-1- هوای مرطوب

1-1-1- نسبت رطوبت

1-1-2- رطوبت نسبی هوا    

1-1-3- درجۀ اشباع هوا

1-1-4- درجه حرارت نقطه شبنم

1-1-5- حجم مرطوب

1-1-6- حرارت مرطوب

1-1-7- فرآیند اشباع آدیاباتیک شعله

1-1-8- درجه حرارت خشک

1-1-9- درجه حرارت تر        

1-2- نمودارهای رطوبت

1-3- انواع رطوبت در مواد

1-3-1- رطوبت سطحی

1-3-2- رطوبت آزاد یا آب درون لوله­های مویین

1-3-3- رطوبت پیوندی یا رطوبت نمدار و یا رطوبت حل شده       

1-3-4- پیوند رطوبت ومواد

1-3-5- نم گیری ( تعادل در خشک کردن )

1-3-6- خواص ساختاری مکانیکی مواد تر

1-4- طبقه بندی مواد

1-5- تعیین رطوبت عامل خشک کننده

1-5-1- رطوبت سنجی از طریق توزین

1-5-2- روش سایکرومتریک

1-5-3- روش نقطه شبنم

1-6- تعیین رطوبت در مواد تر جامد

1-6-1- روشهای مستقیم

1-6-2- روشهای غیرمستقیم

1-7- ماهیت فرآیند خشک کردن

1-8- تشریح روند خشک شدن

1-9- خشک شدن از دیدگاه ترمودینامیک

1-10- زمان خشک شدن

1-11- مکانیزم فرآیند خشک شدن  

1-11-1- انواع انتقال رطوبت

1-11-2- شرایط داخلی وخارجی خشک کردن

1-12- انتقال حرارت و جرم در فرآیند خشک کردن

1-13- تعیین منحنی های خشک کردن

1-14- نمودار های اساسی خشک کن­ها

1-15- روشهای خشک کردن

1-15-1- خشک کردن از طریق جابجایی

1-15-2- خشک کردن تماسی

1-15-3- خشک کردن تشعشعی

1-15-4- خشک کردن دی الکتریک

1-15-5- خشک کردن از طریق انجماد

1-15-6- خشک کردن از طریق حلال ( خشک کن تبخیری )

1-15-7- خشک کردن با بخار داغ

1-15-8- خشک کردن از طریق جانشین سازی

1-15-9- خشک کردن از طریق فشار تراوایی        

1-15-10- خشک کردن در یک بستر سیالی فعال

1- 16- انواع خشک کن­ها

1- 17- خشک کن های بستر سیالی

1- 17-1- سرعت بحرانی شناوری

1- 17-2- انواع خشک کن­های سیالی بر حسب تعداد مراحل

1- 17-2- 1- خشک کن­های یک مرحله­ای

1- 17-2- 2- خشک کن­های چند مرحله­ای

1-17-3- خشک کن با بستر فواره­ای         

1-17-3-1- حرکت ذرات در بستر فواره­ای    

1-17-3-2- شروع فواره­ای شدن     

1-18- خشک کن­های جریانی

1-18-1- خشک کن­های بادی

1-18-2- خشک کن­های گردابی

1-18-3- خشک کن­های حلزونی

1-18-4- خشک کن­های متراکم

1-19- خشک کن های بستر ثابت

1-19-1- ابعاد ذرات

1-19-2- انتقال حرارت در بستر ثابت

فصل دوم: تئوری مساله

2-1- ظرفیت حرارتی فشرده

2-2- مدل سازی

2-2-1- مدل سازی بستر

2-2-2- شرایط مرزی و اولیه

2-3- روش حل مساله         

2-4- فلوچارت پروژه  

3 - نتایج و حل عددی        

3-1- آرایش متعامد با یک نقطة داخلی

3-1-1- تغییرات اختلاف نسبت رطوبت برای آرایش یک نقطه ای

3-1-2- تغییرات اختلاف دما برای آرایش یک نقطه ای       

3-2- آرایش متعامد با دو نقطة داخلی

3-2-1- تغییرات اختلاف نسبت رطوبت برای آرایش دو نقطه ای

3-2-2- تغییرات اختلاف دما برای آرایش دو نقطه ای        

3-3-نتیجه گیری و پیشنهاد 

منابع

چکیده:

خشک کردن یکی از فرآیند های صنعتی است که در بسیاری از صنایع و در مراحل مختلف فرآیند ها ممکن است مورد استفاده قرار گیرد . شاید بتوان به عنوان یکی از عمده ترین موارد استفاده از پدیدة خشک کردن در صنایعی گران و پر مصرف مانند صنایع غذایی ، خشک کردن گیاهان خوراکی ( مانند برگ سبز چای ) و گیاهان دارویی ( مانند انواع جوشانده ها ) ، و صنایع دارویی ( در تهیة انواع قرص ها و پودرها ) نام برد . به همین علت ، بررسی چگونگی و میزان تغییرات دما و رطوبت ، بررسی تغییرات اختلاف دما و رطوبت درون بستر خشک کن ، بررسی شرایط تاثیر گذار در پدیدة خشک کردن ، زمان لازم برای خشک کردن تا رسیدن به شرایط پایدار برای انواع مواد مختلف مورد استفاده ، می تواند باعث صرفه جویی های زیادی ، هم در هزینه و هم در مقدار تولید این مواد شود .

خشک کردن از دیدگاه نظری عبارتست از انتقال جرم و حرارت همزمان در محیطی که متخلخل باشد . خشک کردن در بستر فشردة ذرات نمناک ( مرطوب ) ، یک عملیات خشک کردن است که هزینه های سرمایه گذاری و نگهداری کمی دارد . نخستین تحلیل مهندسی از خشک کردن ، توسط لوئیس   در سال 1929 انجام شد که فرض نمود خشک کردن در دو مرحله اتفاق می افتد . مرحلة اول ، پخش رطوبت به سطح از داخل جامد ، و سپس مرحلة دوم ، بخار شدن رطوبت از سطح جامد . شروود و گیلیلند   تئوری پخش را برای خشک کردن جامدات به کار بردند . کریشر در سال 1940 اهمیت انتقال انرژی در فرآیند خشک کردن انرژی را در نظر گرفت . فیلیپ و دیوریس در اثرات جریان مویی ( موئینگی ) و انتقال بخار تحقیق کرده و معادلة انرژی گرمایی را در مجموعة معادلات تشریح کنندة فرآیند خشک کردن وارد نمودند . لویکوف مدلی را برای خشک کردن گسترش داد که در آن انتقال

رطوبت مشابه انتقال حرارت است و انتقال مویی متناسب با رطوبت و گرادیان دماست . کاتو   در سال 1981 خشک کردن بستر فشرده را بررسی کرده و نرخ خشک شدن را مطالعه نموده و آنها را با داده های انتقال حرارت ترکیب نمود . هاساتانی و آرای معادلات دیفرانسیل اساسی کنترل کنندة دما و میدان غلظت در یک بستر فشرده از ذرات مناسب را به دست آورده و معادلات را برای مورد عمومی انتقال جرم و حرارت حل کردند . خان     در سال 1991 یک مدل کنترل شدة گرمایی از خشک کردن را برای یک ذرة متخلخل کروی پیشنهاد داده و آن را به خشک کردن بستر فشرده گسترش داد . سان   تحلیل انتقال جرم و حرارت در خشک کردن بستر فشرده را با تقسیم بستر به یک سری از لایه های نازک و یا با به کارگیری دمای لامپ شده انجام داد ( 1997 ) . وانگ و چن بستر عمیق را به سری هایی از لایه های نازک جدا کردند تا مطالعات جرم و حرارت یک بعدی را حل کنند ( 1999 ) . در سال 2002 بصیرت و همکارانشیک مدل ریاضی را برای خشک کن بستر فشرده با استفاده از مدل دو سیالی اویلری (TFM ) ارائه داده و با نتایج تجربی مقایسه نمودند . امروزه از انواع خشک کن های مختلف در صنایع گوناگون استفاده های زیادی می شود . یکی از انواع مهم خشک کن ها ، خشک کن با بستر فشرده می باشد . در این نوع خشک کن ، ذرات با اندازة متوسط درون خشک کن و بر روی بسر خشک کن ، بصورت ثابت قرار می گیرند. سپس گاز گرم و خشکی ( با نسبت رطوبت کم ) که اغلب هواست ، از بین این ذرات عبور داده می شود . در نتیجه به طور همزمان گرمای گاز به ذرات منتقل شده و باعث تبخیر رطوبت درون ذرات می گردد . پس از طی مدت زمان مناسب ذرات خشک می شوند . در این تحقیق ابتدا به بررسی پدیدة خشک کردن مواد مختلف پرداخته و نقش عوامل مختلف را در تغییر این پدیده بررسی می کنیم . سپس انواع مختلف خشک کن ها را نام برده و معایب و مزایای هر کدام را تشریح می کنیم . در مدل سازی ، برای توصیف مراحل خشک شدن ، مدل سادة سلولی را به کار می بریم . پالانز   نشان داد که انتشار رطوبت درون ذرات می تواند حتی به ازای مقادیر متوسط عدد بایوت ، فرآیند خشک شدن را کنترل کند . با اینکه با افزایش عدد بایوت ( ) مقاومت انتقالی ذرات در برابر انتقال جرم وحرارت قادر است حرکت فرآیند خشک شدن را کنترل کند ، با این وجود ، در بسیاری از مدل های به کار رفته ، برای طراحی فرآیند انتقال جرم و حرارت در بستر های ثابت این پارامتر در نظر گرفته نمی شود . در این تحقیق ، مقاومت انتقالی ذرات در برابر انتقال جرم وحرارت ، با اضافه کردن پارامتر توزیعی نوع لایکوف   در هر سلول لحاظ شده است . بعد از به دست آوردن معادلات اصلی انتقال حرارت و رطوبت و لحاظ نمودن شرایط مرزی و پس از استفاده از پارامتر بی بعد سازی مناسب ، با استفاده از تکنیک آرایش متعامد ، که سبب کاسته شدن پیچیدگی های محاسباتی می گردد ، معادلات را برای دو حالت مختلف ، با دو مش بندی متفاوت (یکبار تقسیم فاصلة مرکز و سطح سلول به دو لایه و سپس به سه لایه ) حل نموده و تغییرات اختلاف دما و رطوبت بین مرکز و سطح ذره و همچنین بین لایه های مختلف را به دست آورده و بررسی می شود.

پایان نامه خشک کردن ، انواع خشک کن ها و روش های خشک کردن ( تماسی تشعشعی دی الکتریک انجماد ... )

اختصاصی از کوشا فایل پایان نامه خشک کردن ، انواع خشک کن ها و روش های خشک کردن ( تماسی تشعشعی دی الکتریک انجماد ... ) دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

 

 

 

 

 

 

 

 

خشک کردن ، انواع خشک کن ها و مدل سازی آنها

تعداد کل صفحات: 161

با فرمت word

فرمت: doc به زبان فارسی

فهرست مطالب

فصل اول  پدیدۀ خشک شدن

1-1- هوای مرطوب

1-1-1- نسبت رطوبت

1-1-2- رطوبت نسبی هوا    

1-1-3- درجۀ اشباع هوا

1-1-4- درجه حرارت نقطه شبنم

1-1-5- حجم مرطوب

1-1-6- حرارت مرطوب

1-1-7- فرآیند اشباع آدیاباتیک شعله

1-1-8- درجه حرارت خشک

1-1-9- درجه حرارت تر        

1-2- نمودارهای رطوبت

1-3- انواع رطوبت در مواد

1-3-1- رطوبت سطحی

1-3-2- رطوبت آزاد یا آب درون لوله­های مویین

1-3-3- رطوبت پیوندی یا رطوبت نمدار و یا رطوبت حل شده       

1-3-4- پیوند رطوبت ومواد

1-3-5- نم گیری ( تعادل در خشک کردن )

1-3-6- خواص ساختاری مکانیکی مواد تر

1-4- طبقه بندی مواد

1-5- تعیین رطوبت عامل خشک کننده

1-5-1- رطوبت سنجی از طریق توزین

1-5-2- روش سایکرومتریک

1-5-3- روش نقطه شبنم

1-6- تعیین رطوبت در مواد تر جامد

1-6-1- روشهای مستقیم

1-6-2- روشهای غیرمستقیم

1-7- ماهیت فرآیند خشک کردن

1-8- تشریح روند خشک شدن

1-9- خشک شدن از دیدگاه ترمودینامیک

1-10- زمان خشک شدن

1-11- مکانیزم فرآیند خشک شدن  

1-11-1- انواع انتقال رطوبت

1-11-2- شرایط داخلی وخارجی خشک کردن

1-12- انتقال حرارت و جرم در فرآیند خشک کردن

1-13- تعیین منحنی های خشک کردن

1-14- نمودار های اساسی خشک کن­ها

1-15- روشهای خشک کردن

1-15-1- خشک کردن از طریق جابجایی

1-15-2- خشک کردن تماسی

1-15-3- خشک کردن تشعشعی

1-15-4- خشک کردن دی الکتریک

1-15-5- خشک کردن از طریق انجماد

1-15-6- خشک کردن از طریق حلال ( خشک کن تبخیری )

1-15-7- خشک کردن با بخار داغ

1-15-8- خشک کردن از طریق جانشین سازی

1-15-9- خشک کردن از طریق فشار تراوایی        

1-15-10- خشک کردن در یک بستر سیالی فعال

1- 16- انواع خشک کن­ها

1- 17- خشک کن های بستر سیالی

1- 17-1- سرعت بحرانی شناوری

1- 17-2- انواع خشک کن­های سیالی بر حسب تعداد مراحل

1- 17-2- 1- خشک کن­های یک مرحله­ای

1- 17-2- 2- خشک کن­های چند مرحله­ای

1-17-3- خشک کن با بستر فواره­ای         

1-17-3-1- حرکت ذرات در بستر فواره­ای    

1-17-3-2- شروع فواره­ای شدن     

1-18- خشک کن­های جریانی

1-18-1- خشک کن­های بادی

1-18-2- خشک کن­های گردابی

1-18-3- خشک کن­های حلزونی

1-18-4- خشک کن­های متراکم

1-19- خشک کن های بستر ثابت

1-19-1- ابعاد ذرات

1-19-2- انتقال حرارت در بستر ثابت

فصل دوم: تئوری مساله

2-1- ظرفیت حرارتی فشرده

2-2- مدل سازی

2-2-1- مدل سازی بستر

2-2-2- شرایط مرزی و اولیه

2-3- روش حل مساله         

2-4- فلوچارت پروژه  

3 - نتایج و حل عددی        

3-1- آرایش متعامد با یک نقطة داخلی

3-1-1- تغییرات اختلاف نسبت رطوبت برای آرایش یک نقطه ای

3-1-2- تغییرات اختلاف دما برای آرایش یک نقطه ای       

3-2- آرایش متعامد با دو نقطة داخلی

3-2-1- تغییرات اختلاف نسبت رطوبت برای آرایش دو نقطه ای

3-2-2- تغییرات اختلاف دما برای آرایش دو نقطه ای        

3-3-نتیجه گیری و پیشنهاد 

منابع

چکیده:

خشک کردن یکی از فرآیند های صنعتی است که در بسیاری از صنایع و در مراحل مختلف فرآیند ها ممکن است مورد استفاده قرار گیرد . شاید بتوان به عنوان یکی از عمده ترین موارد استفاده از پدیدة خشک کردن در صنایعی گران و پر مصرف مانند صنایع غذایی ، خشک کردن گیاهان خوراکی ( مانند برگ سبز چای ) و گیاهان دارویی ( مانند انواع جوشانده ها ) ، و صنایع دارویی ( در تهیة انواع قرص ها و پودرها ) نام برد . به همین علت ، بررسی چگونگی و میزان تغییرات دما و رطوبت ، بررسی تغییرات اختلاف دما و رطوبت درون بستر خشک کن ، بررسی شرایط تاثیر گذار در پدیدة خشک کردن ، زمان لازم برای خشک کردن تا رسیدن به شرایط پایدار برای انواع مواد مختلف مورد استفاده ، می تواند باعث صرفه جویی های زیادی ، هم در هزینه و هم در مقدار تولید این مواد شود .

خشک کردن از دیدگاه نظری عبارتست از انتقال جرم و حرارت همزمان در محیطی که متخلخل باشد . خشک کردن در بستر فشردة ذرات نمناک ( مرطوب ) ، یک عملیات خشک کردن است که هزینه های سرمایه گذاری و نگهداری کمی دارد . نخستین تحلیل مهندسی از خشک کردن ، توسط لوئیس   در سال 1929 انجام شد که فرض نمود خشک کردن در دو مرحله اتفاق می افتد . مرحلة اول ، پخش رطوبت به سطح از داخل جامد ، و سپس مرحلة دوم ، بخار شدن رطوبت از سطح جامد . شروود و گیلیلند   تئوری پخش را برای خشک کردن جامدات به کار بردند . کریشر در سال 1940 اهمیت انتقال انرژی در فرآیند خشک کردن انرژی را در نظر گرفت . فیلیپ و دیوریس در اثرات جریان مویی ( موئینگی ) و انتقال بخار تحقیق کرده و معادلة انرژی گرمایی را در مجموعة معادلات تشریح کنندة فرآیند خشک کردن وارد نمودند . لویکوف مدلی را برای خشک کردن گسترش داد که در آن انتقال

رطوبت مشابه انتقال حرارت است و انتقال مویی متناسب با رطوبت و گرادیان دماست . کاتو   در سال 1981 خشک کردن بستر فشرده را بررسی کرده و نرخ خشک شدن را مطالعه نموده و آنها را با داده های انتقال حرارت ترکیب نمود . هاساتانی و آرای معادلات دیفرانسیل اساسی کنترل کنندة دما و میدان غلظت در یک بستر فشرده از ذرات مناسب را به دست آورده و معادلات را برای مورد عمومی انتقال جرم و حرارت حل کردند . خان     در سال 1991 یک مدل کنترل شدة گرمایی از خشک کردن را برای یک ذرة متخلخل کروی پیشنهاد داده و آن را به خشک کردن بستر فشرده گسترش داد . سان   تحلیل انتقال جرم و حرارت در خشک کردن بستر فشرده را با تقسیم بستر به یک سری از لایه های نازک و یا با به کارگیری دمای لامپ شده انجام داد ( 1997 ) . وانگ و چن بستر عمیق را به سری هایی از لایه های نازک جدا کردند تا مطالعات جرم و حرارت یک بعدی را حل کنند ( 1999 ) . در سال 2002 بصیرت و همکارانشیک مدل ریاضی را برای خشک کن بستر فشرده با استفاده از مدل دو سیالی اویلری (TFM ) ارائه داده و با نتایج تجربی مقایسه نمودند . امروزه از انواع خشک کن های مختلف در صنایع گوناگون استفاده های زیادی می شود . یکی از انواع مهم خشک کن ها ، خشک کن با بستر فشرده می باشد . در این نوع خشک کن ، ذرات با اندازة متوسط درون خشک کن و بر روی بسر خشک کن ، بصورت ثابت قرار می گیرند. سپس گاز گرم و خشکی ( با نسبت رطوبت کم ) که اغلب هواست ، از بین این ذرات عبور داده می شود . در نتیجه به طور همزمان گرمای گاز به ذرات منتقل شده و باعث تبخیر رطوبت درون ذرات می گردد . پس از طی مدت زمان مناسب ذرات خشک می شوند . در این تحقیق ابتدا به بررسی پدیدة خشک کردن مواد مختلف پرداخته و نقش عوامل مختلف را در تغییر این پدیده بررسی می کنیم . سپس انواع مختلف خشک کن ها را نام برده و معایب و مزایای هر کدام را تشریح می کنیم . در مدل سازی ، برای توصیف مراحل خشک شدن ، مدل سادة سلولی را به کار می بریم . پالانز   نشان داد که انتشار رطوبت درون ذرات می تواند حتی به ازای مقادیر متوسط عدد بایوت ، فرآیند خشک شدن را کنترل کند . با اینکه با افزایش عدد بایوت ( ) مقاومت انتقالی ذرات در برابر انتقال جرم وحرارت قادر است حرکت فرآیند خشک شدن را کنترل کند ، با این وجود ، در بسیاری از مدل های به کار رفته ، برای طراحی فرآیند انتقال جرم و حرارت در بستر های ثابت این پارامتر در نظر گرفته نمی شود . در این تحقیق ، مقاومت انتقالی ذرات در برابر انتقال جرم وحرارت ، با اضافه کردن پارامتر توزیعی نوع لایکوف   در هر سلول لحاظ شده است . بعد از به دست آوردن معادلات اصلی انتقال حرارت و رطوبت و لحاظ نمودن شرایط مرزی و پس از استفاده از پارامتر بی بعد سازی مناسب ، با استفاده از تکنیک آرایش متعامد ، که سبب کاسته شدن پیچیدگی های محاسباتی می گردد ، معادلات را برای دو حالت مختلف ، با دو مش بندی متفاوت (یکبار تقسیم فاصلة مرکز و سطح سلول به دو لایه و سپس به سه لایه ) حل نموده و تغییرات اختلاف دما و رطوبت بین مرکز و سطح ذره و همچنین بین لایه های مختلف را به دست آورده و بررسی می شود.