کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

دانلود پاورپوینت دال سقفی

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پاورپوینت دال سقفی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

نوع فایل:  ppt _ pptx ( پاورپوینت )

( قابلیت ویرایش )

 


 قسمتی از اسلاید : 

 

تعداد اسلاید : 21 صفحه

پروژه درس : ساختمان1 دال سقفی دال ها : دالهای بتن آرمه از مهمترین اجزاء سازهای بتنی محسوب می شوند . متداولترین نوع پوشش کف را در سازه های بتن آرمه دالها تشکیل می دهند. در دالها معمولا پوشش کف متشکل است از تیرهای اصلی یا فرعی که دالها در میان آنها قرار میگیرند و سطح مورد نظر را میپوشانند . دالها سیستم های سازهای هستند که بار را در دو جهت حمل کرده و به تیرهای اطراف انتقال می دهند. دالها نه تنها نقش نگهد اری بارهای قائم و انتقال آنها به تکیه گاه را دارند بلکه در برخی موارد همراه و یکپارچه با سایر اجزاء سازه , سیستم مقاوم در مقابل نیروهای جانبی را بوجود می آورند. دالها از نظر نوع ساخت و از نظر نوع تکیه گاه انواع مختلفی دارند .
اما همه آنها را از نظر رفتار می توان در دو گروه جای داد: “دالهای یکطرفه و دالهای دو طرفه ” دال یکطرفه: در مواردی که دال فقط در یک جهت دارای تکیه گاه باشد عملا در یک جهت انحنا پیدا می کند و در نتیجه بار کف را در یک جهت حمل می کند یا در مواردی که دال در هر دو جهت دارای تکیه گاه باشد ولی طول دهانه بزرگتر حداقل دو برابر طول دهانه کوچکتر باشد عملا بار در جهت کوتاه تر حمل می شود که به این نوع دال, دال یکطرفه اطلاق می گردد. دالهای یکطرفه مشابه تیرها عمل می کنند بنابرین یک دال یک طرفه را می توان مانند یک تیر سراسری عریض که در آن تیرهای کف نقش تکیه گاه را دارند آنالیز کرد. انواع دالهای یکطرفه : دالهای یکطرفه با تیرچه های بتنی: یکی از انواع متداول کفهای یکطرفه , کفهای ساخته شده با تیرچه های بتنی یا “جویست ” است به چنین کفهایی گاه “ دال تیرکدار” یا “ دال تیرچه ای ” نیز گفته می شود.فلسفه استفاده از چنین سیستمی کاهش وزن مرده کف از طریق ایجاد فضاهای خالی در دال است .
دال تیرچه ای متشکل از تیرچه های بتنی با فواصل یکسان که با یک دال نسبتا نازک به صورت یکپارچه ساخته می شود. مدل تحلیلی برای آنالیز الاستیک دالهای سراسری یکطرفه: دال یکطرفه به صورت یک تیر سراسری به عرض واحد: آرماتور گذاری در دال یکطرفه: یک ترتیب معمول در آرماتور گذاری دالها به صورت شکل زیر است. در این تصویر میلگرد های مستقیم وخم را بصورت یک در میان قرار می دهند میلگردهای مستقیم در پا ئین دال معمولا مساوی یا یک شماره کوچکتر از میلگردهای خم هستند. در دالهای با ضخامت کمتر از 12 سانتیمتر غالبا هم در بالا و هم در پائین دال از میلگردهای مستقیم استفاده می شود. در مرحله آخر در دالها از میلگردهای افت و حرارت استفاده می شود. این میلگردها همواره در طرف کششی مقطع قرار داده می شود یعنی در مجاورت تکیه گاهها. این آرماتور ها در بالای مقطع و زیرآرماتورهای خمشی ودر ناحیه وسط دهانه در پائین مقطع و روی آرماتورهای خمشی قرار می گیرد.
دال ها :3D دال ها :3D دال های دو طرفه : در دالهای دو طرفه صفحه دال پس از اعمال بار در دو طرف انحناء پیدا می کند در نتیجه بار کف در هر دو جهت حمل شده و به تکیه گاههای اطراف انتقال می یابد. از بین انواع دالهای دو طرفه دالهایی که در آنها در چهار طرف دال –یعنی روی خط ستونها –تیر وجود دارداز همه معمول

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

 


  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  ................... توجه فرمایید !

  • در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
  • به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
  • پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
  • در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
  • در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  • هدف فروشگاه جهت کمک به سیستم آموزشی برای دانشجویان و دانش آموزان میباشد .

 



 « پرداخت آنلاین »


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت دال سقفی

پاورپوینت پانل های سقفی و دیواری3d panel

اختصاصی از کوشا فایل پاورپوینت پانل های سقفی و دیواری3d panel دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت پانل های سقفی و دیواری3d panel


پاورپوینت پانل های سقفی و دیواری3d panel

سوئد جزء اولین کشورهایی بود که فوم پلی استایرن را به عنوان یکی از ترموپلاستیک های انبساطی معرفی کرد.تاریخچه کاربرد این محصول در کشورهای غربی به 30 سال می رسد ولی در ایران به طور کامل شناخته شده نیست.تولید قطعات پلی استایرن در قالب بلوک سقفی و عرضه آن به بازار در ایران عملا از سال 1378 آغاز شد و می توان گفت تا به حال عده کثیری از مردم با آن آشنا نیستند

تعداد صفحات: 23

منبع: دارد

دسته: عمران

قیمت: 2700


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت پانل های سقفی و دیواری3d panel

نحوه آزمایش جرثقیلهای سقفی در کارخانه

اختصاصی از کوشا فایل نحوه آزمایش جرثقیلهای سقفی در کارخانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 14

 

مقدمه

دستورالعمل حاضر بیان کننده نحوه آزمایش جرثقیلهای سقفی در کارخانه می باشد.جهت انجام آزمایش در کارخانه لازمست مدارک کنترل کیفی دال بر آمادگی جرثقیل به دستگاه آزمایش کننده ارائه گردد که شرح کلی این مدارک در فصول یک تا چهار این دستورالعمل بیان خواهد گردید.در فصل پنجم روش مونتاژ آزمایشی و چگونگی عمکلرد مکانیزمها و در فصل ششم روشهای آزمایش مکانیزم بالابری بیان خواهد گردید.در فصل آخر کلیات نحوه بسته بندی تشریح خواهد گردید.

فصل اول – شرح کلی قواعد تحویل گیری

همه قطعات و یونیت ها باید مطابق نقشه ها و مدارک پیوسته به آنها ساخته شوند.

عدم تطابق با خواست مدارک طراحی،تنها پس از توافق با سازمان طراحی کننده مجاز است.

قطعات ساخته شده بایستی تامین کننده شاخص های کیفیت خواسته شده در نقشه ها و اسناد فنی باشند.

جهت انجام آزمایش،قطعات ساخته شده ای که تحویل گرفته می شوند بایستی مدارک ذیل را نیز همراه داشته باشند:

برگه های کنترل تلرانس های ساخته برای قطعات سازه و مکانیک

مدارک تایید سازمان طراحی در خصوص مواردی از نقشه های اجرایی که تغییر یافته اند.

گواهینامه های تایید کیفیت مواد،پیچها،طنابهای فولادی،مواد جوشکاری و غیره.

صورت گواهینامه های جوشکاری برقی

صورتجلسات تایید کنترل کیفیت اتصالات جوشکاری شده

صورتجلسات تایید کنترل کیفیت اجزاء‌ساخته شده مکانیزمها

شناسنامه قطعات و مکانیزمهای خریداری شده

هنگام تحویل گیری قطعات و فرآورده های جهت انجام آزمایش،گروه کنترل فنی سازمان انجام دهنده آزمایش،باید موارد ذیل را کنترل نماید:

کیفیت مواد استفاده شده با مواد اشاره شده در نقشه ها (گزارشات مربوطه)

عدم وجود معایب بیرونی در قطعات و سازه ها

کنترل اندازه های اصلی و تلرانس آنها در برگه های کنترل کیفیت

کیفیت اتصالات جوشکاری شده و پیچ و مهره ای

کیفیت پوشش رنگ و ضدزنگ

کنترل شناسنامه کلیه قطعات و مدارکی که بایستی جهت خریدار ارسال گردد.

فصل دوم – کنترل مواد و قطعات خریداری شده

2-1- مقررات کلی

کلیه بندهائیکه در این فصل بدان اشاره می گردد بایستی در حین خرید مواد کنترل شده و به تایید دستگاه نظارت و برگه های تائید،هنگام انجام آزمایش در کارخانه توسط سازمان ناظر بازرسی کردند.

2-2- فرآورده های فولاد نورد شده

در کنترل اولیه باید دقت نمود که سطح فرآورده نورد شده تمیز بوده وفاقد حباب،ترک و هرگونه ناخالصی باشد.لپه های ورق های فولادی نباید لایه لایه باشد.در صورتیکه آزمایش اولتراسونیک در کارخانه سازنده انجام نشده باشد ورقهای با ضخامت بیشتر از 15 میلیمتر،بایستی آزمایش گردند.

2-3- فرآورده های فولاد ریخته گری شده

فرآورده های ریخته گری شده که با پرداخت حرارتی تحویل می گردند باید خواص مکانیکی فولاد را مطابق خواست نقشه ها تامین نمایند.قطعات ریخته گری باید بدون آثار باقیمانده از مجرای ریخته گری،ترک،خلل و فرج باشند.در سطوحی اصطکاکی پرداخت شدهخ هیچگونه عیبی نباید وجود داشته باشد،در سطوحی که پرداخت مکانیکی شده اند و تحت اصطکاک قرار ندارند وجود نقاط خالی با عمق حداکثر 20% ضخامت جدار و مساحت کلی حداکثر 10% سطح قطعه مجاز است در سطوحی که پرداخت مکانیکی نمی شوند وجود عیبهایی (بدون نیاز به تصحیح)به شرح زیر مجاز است:

برجستگی موضعی به ارتفاع حداکثر 4 میلیمتر

ناخالصی های جدا از هم که حداکثر 5 درصد سطح کل قطعه ریخته گری و به عمق حداکثر 20% ضخامت جداره و کمتر از 5 میلیمتر باشند.

2-4- قطعات آهنکاری و پرسی

قطعات آهنکاری و پرسی را،برای تامین خواص مکانیکی و نیز برای رفع تنش های داخلی بایستی عملیات تنش زدایی حرارتی نمود.همچنین بایستی نمونه قطعات آهنگری مورد آزمایشات مکانیکی واقع شوند.

2-5- مواد جوشکاری

مواد جوشکاری باید شرایط فنی مورد نظر و مندرجات شناسنا مه های مربوطه را تامین کرده و دارای گواهینامه مشخصات باشند.

الکترودها،پودر جوشکاری و مفتولها را پیش از استفاده باید متناسب با رژیم کاری تعیین شده،با حرارت خشک نمود.مفتول جوشکاری را پیش از جوشکاری باید تمیز کرده روغن،زنگ زدگی و مواد آلاینده را از سطح آن پاک نمود.توصیه می گردد در ساخت سازه های فلزی از جوشکاری اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک استفاده شود.

2-6 نگهداری

نگهداری مواد،فرآورده ها و قطعات مختلف را به گونه ای بایستی سازمان داد که امکان تداخل گونه های مختلف مواد(براساس مشخصات فنی آنها)وجود نداشته باشد.مواد جوشکاری شده بایستی جداگانه در مکانهای خشک و در دمای C0 18 در رطوبت نسبی حداکثر 50% نگهداری شوند.


دانلود با لینک مستقیم


نحوه آزمایش جرثقیلهای سقفی در کارخانه

پروژه درس طراحی اجزاء 1 با عنوان طراحی جرثقیل سقفی

اختصاصی از کوشا فایل پروژه درس طراحی اجزاء 1 با عنوان طراحی جرثقیل سقفی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

پروژه درس طراحی اجزاء 1 با عنوان طراحی جرثقیل سقفی


در طی این پروژه باید یک جرثقیل سقفی به ظرفیت 2 تن برای یک سوله به دهانه 8 متر ، طول سی متر و ارتفاع 6 متر طراحی شود به طوری که فاصله بین ستونهای سوله که در ضمن محل نصب تکیه گاه های تیر و یا ریل طولی جرثقیل است برابر 6 متر می باشد. خواسته های این پروژه عبارت است از:

 

1-  طراحی و یا انتخاب قطعات لازم شامل:

 

1-1 - طراحی و انتخاب سیم بکسل لازم

 

1-2 -  طراحی و انتخاب موتور گیربکس لازم برای جرثقیل و وینچ

 

1-3-  طراحی تکیه گاه متحرک تیر عرضی بروی تیر طولی

 

1-4-  طراحی و انتخاب موتور گیربکس لازم برای حرکت تیر عرضی بروی تیر طولی

 

1-5-  طراحی غلتکها ومحورهای آنها که برای جابجای موتور روی تیر عرضی وتکیه گاه متحرک تیر عرضی بر روی تیر طولی لازم است.

 

1-6-  طراحی تیر عرضی که جرثقیل بروی آن نصب می گردد.

 

1-7-  طراحی تیر طولی که تیر عرضی بروی آن به حرکت در می آید.

 

1-8-  طراحی اتصالات شامل پیچ ها

 

1-9 -  طراحی و انتخاب بلبرینگهای مورد نیاز

 

2- گزارش مستدل از محاسبات انجام شده و فرضیات به عمل آمده

 

3- نقشه مهندسی قطعات طراحی شده 

همچنین فایل مربوط به طراحی این جرثقیل سقفی در نرم افزار CATIA نیز موجود می باشد.

فایل ارائه شده به صورت ورد می باشد(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:91

 


دانلود با لینک مستقیم

دانلود مقاله آزمایش جرثقیلهای سقفی

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله آزمایش جرثقیلهای سقفی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود مقاله آزمایش جرثقیلهای سقفی


دانلود مقاله آزمایش جرثقیلهای سقفی

مقدمه

دستورالعمل حاضر بیان کننده نحوه آزمایش جرثقیلهای سقفی در کارخانه می باشد.جهت انجام آزمایش در کارخانه لازمست مدارک کنترل کیفی دال بر آمادگی جرثقیل به دستگاه آزمایش کننده ارائه گردد که شرح کلی این مدارک در فصول یک تا چهار این دستورالعمل بیان خواهد گردید.در فصل پنجم روش مونتاژ آزمایشی و چگونگی عمکلرد مکانیزمها و در فصل ششم روشهای آزمایش مکانیزم بالابری بیان خواهد گردید.در فصل آخر کلیات نحوه بسته بندی تشریح خواهد گردید.

فصل اول – شرح کلی قواعد تحویل گیری

  • همه قطعات و یونیت ها باید مطابق نقشه ها و مدارک پیوسته به آنها ساخته شوند.
  • عدم تطابق با خواست مدارک طراحی،تنها پس از توافق با سازمان طراحی کننده مجاز است.
  • قطعات ساخته شده بایستی تامین کننده شاخص های کیفیت خواسته شده در نقشه ها و اسناد فنی باشند.
  • جهت انجام آزمایش،قطعات ساخته شده ای که تحویل گرفته می شوند بایستی مدارک ذیل را نیز همراه داشته باشند:
  • برگه های کنترل تلرانس های ساخته برای قطعات سازه و مکانیک
  • مدارک تایید سازمان طراحی در خصوص مواردی از نقشه های اجرایی که تغییر یافته اند.
  • گواهینامه های تایید کیفیت مواد،پیچها،طنابهای فولادی،مواد جوشکاری و غیره.
  • صورت گواهینامه های جوشکاری برقی
  • صورتجلسات تایید کنترل کیفیت اتصالات جوشکاری شده
  • صورتجلسات تایید کنترل کیفیت اجزاء‌ساخته شده مکانیزمها
  • شناسنامه قطعات و مکانیزمهای خریداری شده
    • هنگام تحویل گیری قطعات و فرآورده های جهت انجام آزمایش،گروه کنترل فنی سازمان انجام دهنده آزمایش،باید موارد ذیل را کنترل نماید:
  • کیفیت مواد استفاده شده با مواد اشاره شده در نقشه ها (گزارشات مربوطه)
  • عدم وجود معایب بیرونی در قطعات و سازه ها
  • کنترل اندازه های اصلی و تلرانس آنها در برگه های کنترل کیفیت
  • کیفیت اتصالات جوشکاری شده و پیچ و مهره ای
  • کیفیت پوشش رنگ و ضدزنگ
  • کنترل شناسنامه کلیه قطعات و مدارکی که بایستی جهت خریدار ارسال گردد.

دانلود با لینک مستقیم