پروژه کار آفرینی وطرح توجیهی نمایندگی شرق کارخانه تولید گچ

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کار آفرینی وطرح توجیهی نمایندگی شرق کارخانه تولید گچ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کار آفرینی وطرح توجیهی نمایندگی شرق  کارخانه تولید گچ بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات22

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

عنوان طرح کسب و کار:

کارخانه تولید گچ 1.    ابعاد و مساحت محل اجرای طرح: کارخانه زمین به وسعت 25 هزار مترمربع مستمرخواهد شد بخشی از ماشین آلات خدا تولید در محوله روباز و بخشی آسیاب و سرند نهایی ریه پوشش قرار خواهد گرفت. 2.    نزدیکتری شهر و فاصله آن تا محل کسب و کار: فاصله ما بین تربیت و مشهد به فاصله 50 کیلومتر 3.    فاصله محل استقرار کسب و کار تا جاده اصلی، نوع راه و جاده مربوطه از طریق جاده مرعی به فاصله به جاده اصلی(آسیایی) متصل می شود. 200 4.    امکانات تامین مواد و لوازم در محل هزینه و سرمایه 1. چشم اند از چه دورنمایی یا آرمانی را برای آینده کسب و کارتان متصور هستید؟ با توجه به افزایش جمعیت و نیاز جامعه برای مسکن و با این دورنما را از احدث این کارخانه داریم که توسعه پیشرفت چشم گیری را در کار خود شاهد باشیم.  2- بیان ماموریت کسب و کار شما، به این سوال که چرا مشتری این کالا را خریداری می کند جواب دهید: دسترسی آسان مشتری با توجه به نمایندگی های نسبتا زیاد در شهر و شهرستانها کیفیت و مناسب کالا نسبت به کالاهای دیگر و کالا های مشابه.    3-    خلاصه مدیریتی 1.    به زبان ساده بگویید در چه کسب وکاری هستید؟ (خدمات، صنعت، کشاورزی، تولیدی و بازرگانی و ...)؟ تولیدی 2.    دقیقا مشخص کنید چه ارزشی را برای مشتری فراهم می کنید؟(به عنوان فرصت شغلی چه نیازی از مشتری را پاسخ می دهید؟) اصولا مشتری بر 3 اصل کیفیت، قیمت ودسترسی آسان به کالا پایبند می باشد و ما سعی و تلاش داریم که این 3 اصل مجمع را به مشتری نمود ارائه دهیم.  3.    ویژگی خاص محصول یا خدمت شما چیست که در محصول دیگر وجود ندارد؟ (مزیت محصول خود را بیان کنید؟) با توجه به تازه تاسیس بودن کارخانه و با توجه به انیکه از علم و دانش جدید در صنعت گچ بهره می گیریم خاصیت گچ را ارتقا داده و باعث می شود که مشتری رضایت بالایی از این محصول داشته باشد.  4.    مشتریان شما چه کسانی و در کجا هستند؟(جمعیت شناسی مشتریان را توصیف کنید؟)  اصولا مشتریان ما کارگاه های ساختمانی انبوه سازان و تمامی کسانی هستند که در حال اجرا و تاسیس یک بنای ساختمانی هستند.  5.    رقبای شما چه کسانی هستند و شما چه مزینی نسبت به آنها دارید؟ کارخانجات تولید گچ که تعداد آنها به 58 کارخانه در سطح کشور می باشد. از تجهیزات مناسب با روز دنیا استفاده شده و گچی مرغوب و بدون ناخالصی بوده است.  6.    آینده بازار خود را چگونه ارزیابی می کنید؟ سهم شما در بازار چقدر خواهد بود؟ آینده بازار کار ما ارتباط مستقیمی با افزایش جمعیت و درخواست بناهای ساختمانی برای مردم می باشد و سعی و تلاش ما در این است که بتوانیم جایگاه ویژه ای نسبت به دیگر رقبا داشته باشیم.  7.    موانع و مسائل حقوقی و قانونی(اعم از اخذ مجوز و ...) مرتبط با کسب و کار خود را بیان کنید:  موانع: نبود و ندادن وام های بانکی با بهره کم و استراحت وام 8.    میزان آگاهی خود را با وضعیت گذشته/ حال و آینده صنعت/ خدم مورد نظرتان را در ایران و جهان بیان کنید؟  یکی از این موارد که می توان در این زمینه گفت از گچ بیشتر مورد استفاده قرار می گرفت و با توجه به اینکه با علم روز دنیا موارد جدیدی در صنعتی ساختمان سازی یاد شده است مقداری از استفاده گچ کمتر شده ولی با توجه به اینکه در کشور ما از این نوع موارد تازه وارد ایران شده و قیمت بالایی نسبت به گچ دارد هنوز گچ سفید جایگاه خود را همچون حفظ کرده است. تیم مدیریتی خود را مشخص کنید؟(شرح وظایف و مهارت را ذکر کنید.) شیفت اول مدیر فنی 1 نفر تکنیسین 1 نفر(سرپرست شخصیت) کارگر ماهر 5 نفر (سرپرس بخش های سنگ شکن و کوره) 4 کارگر ساده 7 نفر(سنگ شکن فکی، سنگ شکن چکشی، سیلوها) و آسیاب و کارگرهای متفرقه - شیفت دوم تکنسین فنی 1 نفر (سرپرست شخصیت) کارگر ماهر 3 نفر (سرپرست کوره ها و سوخت و سرپرست تعمیرات و آسیاب) کارگر ساده 4 نفر (سیلوها و کوزه و کارهای متفرقه) شیفت سوم تکنسین 1 نفر کارگر ماهر 2 نفر (کوره ها و تعمیرات) کارگر ساده 3 نفر (کوره ها، سیلوها و کارهای متفرقه) 9.    برنامه شما برای توسعه محصول تداوم تخقیق و توسعه چیست؟ با توجه به توسعه بازارهای جهانی و فرار بودن این محصول در آینده ای نزدیک نیاز مبرمی به تامین و تجهیز تولید مواد للولوزی را قابل لمس و ملموس می دانیم.  4-    توصیف کسب کار 1.    شکل و کسب و کارتان را توصیف کنید؟ (شخص حقیقی یا حقوقی، سهامداران ونحوه مشارکت) این پروژه از شحص حقیقی آغاز شده و مهمترین آینده آن افزایش جمعیت و تولید منازل و ساختمان می باشد. همچنینی این پروژه مشارکتی است و با استفاده از سهام و فروش سهام به سهام داران واگذار می شود.  2.    نوع کسب و کارتان را بیان کنید؟ (تولیدی یا خدماتی) تولیدات یا خدمات شما چیست؟  تولید گچ سفید و گچ فوق العاده(آج) می باشد.  3.    فرصت های رشد و پیشرفت شما در کسب و کارتان چیست؟ با توجه به اینکه حتما توضیح داده شده پیشرفت کار ما در گرو افزایش ساختمان سازی می باشد.  5-    تحلیل بازار و ارزیابی ریسک الف: تحلیل محیطی: این بخش خلاصه از از صنعت و اقتصاد عمومی که کسب و کار شما می خواهد در آن فعالیت کند ازدراهم می کند. بررسی می کنیم تغییرات اجتماعی افزایش قدرت، افزایش توقعات، توجه بیشتر مردم به مسائل آموزشی و فرهنگی و از این قبیل تغییرات در کسب و کار شما چگونه تاثیر گذار می باشد.  1. موانع ورود به این صنعتی چیست؟ گرفتن مجوز ندادن وام های بلند مدت و مکان 2.  تغییرات و پیشرفت تکنولوژی چگونه در کسب و کار شما تاثیر گذار می باشد؟ استفاده از موارد جدید سلولوزی که فروش گچ و صنعت گچ  را به مخاطره می اندازد.  3. بسترهای قانونی یا سیاسی مرتبط با کسب و کار شما چیست؟ مجوز باید بگیریم از طریق ارشاد، اتحادیه و ... 4. تغییرات جمعیتی چگونه بر کسب و کار شما اثر گذار است؟وقتی جمعیت بیشتر باشد فروش گچ بیشتر است زیرا ناز به ساختمان سازی پیدا میکند و همچنین تقاضا زیاد میشود. 5-تغییرات اقتصادی(قدرت خرید،مالیات،نرخ سود،جذاب و ...)در کسب و کار شما چگونه است؟ تغییرات اقتصادی که در کشور همراه با واکنش سیاسی و اقتصادی می باشد اثر مهمی در تمام سطوووح مخصوصا در بازار می گذارد مردم بجای خرید مغازه پولی پس انداز میکنند و با توجه به اینکه گچ یکی از مصالح نسبتا ارزان قیمت در تولید ساختمان میباشد لذا عوامل مختلف زیاد تاثیر گذار نمیباشد به روی این صنعت.

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی بررسی طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی بررسی طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی بررسی طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 52

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

پیشگفتار 

با در نظر گرفتن شرایط خاص اقتصادی کشور و نقشی که صنایع تولیدی در توسعه اقتصادی می‌توانند داشته باشند و همچنین مشکلت کنونی صنایع ناشی از وضعیت ارزشی سیاستهای بازرگانی، مالیاتی، قانون کار و کمبود گرانی مواد اولیه از یکسو مشکلات ناشی از آشنا نبودن به روشهای  نوین مدیریتی، کاستی در بهره‌وری و کنترل کیفیت عدم استفاده از پروسه‌های بهینه تولید و روشهای فنی اقتصادی از سوی دیگر نیاز به احداث و راه‌اندازی کارخانه و کارگاه‌های متوسط و کوچک تولیدی توسط کارآفرینان قدمهای ارزنده‌ای در بهبود و رشد اقتصادی کشور برداشته شود.   مقدمه  با توجه به پیشرفت روزافزون صنعت برق و همچنین توسعه دستگاهها و ماشین‌آلاتی که انرژی خود را از برق تأمین می‌کنند‏، صنعت نیز نیاز به توسعه در زمینه تولید قطعات و لوازم جانبی دارد. از جمله این قطعات میتوان به دو شاخ و پریز تک فاز صنعتی که یکی از قطعات مهم و اصلی در تأمین انرژی و همچنین راه‌اندازی دستگاهها و ماشین‌آلات صنعتی است‏، اشاره کرد. در این پروژه سعی شده است که توضیحات و مشخصاتی راجع به طرح تهیه و تولید دوشاخ و پریز تک فاز صنعتی ارائه شود. ان شاءا… که این مطالب مورد توجه خوانندگان قرار گیرد.      فصل اول  کلیات و سوابق   1-1- معرفی اجمالی پروژه 2-1- معرفی محصول  3-1- نیاز جامعه  4-1- مصرف کنندگان  5-1- سوابق تولید    1-1-معرفی اجمالی پروژه کلیات پروژه به شرح زیر می‌باشد. - نام و نوع کالای تولیدی:     دو شاخ و پریز تک فاز صنعتی  - تعداد روز کاری در سال: 300 روز  -    تعداد شیفت در روز: 1 شیفت  -    تعداد تولید سالیانه: دو شاخ 1245000     پریز 1500000 -    ساعت کاری در هر شیفت: 8 ساعت  -    تعداد تولید در روز: دو شاخ 4150          پریز 5000 -    هزینه تولید سالیانه: 2336442139 دومیلیارد و سیصد و سی و شش میلیون و چهارصد و چهل و دو هزار و صد و سی و نه ریال  -     سرمایه کل طرح: 2019296558 دو میلیارد و نوزده میلیون و دویست و نود و شش هزار و پانصد و پنجاه و هشت ریال  -    نقطه سر به سر: 35% -     مدت برگشت سرمایه: 4/1 سال  -    سود خالص:           دو شاخ             پریز                 جمع   6308298999        6308161749        1261646075 ریال   - سود ناخالص:           دو شاخ             پریز                 جمع                       700922111           700906861      1401828972 ریال  زمین مورد نیاز : m2 2800 تعداد کارکنان: 16 نفر   2-1- معرفی محصول  نام و نوع کالا: دو شاخ و پریز تک فاز  ویژگیهای فنی و کاربرد: الف) دو شاخ: این محصول تشکیل شده است از شش قطعه مجزا که هر کدام دارای جنس‌های مختلف می‌باشد. 1) بوقی و سری دو شاخ از جنس پلی اتیلن A-B-S که طی عملیات تزریق تولید می‌شود. 2) پلاتین اتصال از جنس ورق فولاد mm 8/0 و تنش برشی S937 3) کابل گیر از جنس پلاستی اوترانیم که طی عملیات تزریق تولید می‌شود. 4) شاخکهای اتصال  5) پیچ‌های کابل گیر و اتصال بوقی باتری دو شاخ  ب) مادگی: این محصول تمامی قطعات نام برده در دو شاخ را شامل می‌شود با این تفاوت که در مادگی بجای شاخکهای اتصال، اتصال مادگی بکار برده شده است.  3-1- نیاز جامعه  با توجه به نیاز جامعه و پیشرفت روزافزون صنعت الکترونیک، تهیه و تولید لوازم و دستگاهها نیز روز به روز افزایش است به گونه‌ای که کمتر کارگاهی را می‌توان یافت که در آن از این نوع محصول استفاده نشده باشد. یکی دیگر از عواملی که باعث افزایش تولید این محصول شده عدم واردات این کالا از خارج کشور است.  4-1- مصرف کنندگان دوشاخ و مادگی از اجزاء اکثر دستگاهها و ماشین‌آلات صنعتی می‌باشد، که به طور کلی اصلی‌ترین قطعات تولیدی این طرح هستند. دوشاخ و مادگی در انتهای دو سر و خروجی برق در دستگاهها و ماشین‌آلات صنعتی نصب و برای تأمین انرژی برق مورد نیاز به کار گرفته می‌شوند.  مصرف کننده‏های محصول: مصرف عمده این محصول در انواع دستگاهها و ماشین‌آلات صنعتی می‌باشد.  5-1- سوابق تولید  با توجه به ساخت ابتدائی‌ترین شکل دوشاخ و پریز تا به حال در محتوی آن تغییری صورت نگرفته است‏، ولی از نظر ساختار و شکل ظاهری دستخوش تغییراتی شده است. این محصول در اندازه‌های مختلف تولید و به بازار مصرف عرضه می‌گردد. تعداد شرکتهای مورد اشتغال در این طرح در سطح کشور 6 شرکت می‌باشد که تولید سالیانه مجموع آن‌ها 3 میلیون قطعه می‌باشد. 

پیشگفتار     1
مقدمه     2
فصل اول:‌کلیات و سوابق     3
1-1- معرفی اجمالی پروژه    4
2-1- معرفی محصول     5
3-1- نیاز جامعه    6
4-1- مصرف کنندگان     6
5-1- سوابق تولید     7
فصل دوم: طراحی تولید     8
1-2- فرایند تولید     9
2-2- نمودار فرایند تولید     12
3-2- ابزار و ماشین آلات مورد نیاز طرح و منابع تأمین آن     13
4-2- مواد اولیه و منابع تأمین آن     14
5-2- طراحی استقرار ماشین آلات     15
6-2- ظرفیت تولید     16
7-2- برنامه زمان بندی اجرای طرح     16
8-2- جایابی و محل اجرای طرح     18
فصل سوم: نیروهای انسانی مورد نیاز طرح     19
1-3- نیروی انسانی مورد نیاز    20


2-3- حقوق و دستمزد     21
3-3- شرح وظایف پرسنل طرح     22
4-3- سازماندهی نیروی انسانی     23
فصل چهارم: زمین و ساختمانهای مورد نیاز طرح     24
1-4- زمین مورد نیاز     25
2-4- ساختمانهای تولید     26
3-4- ساختمانهای خدمات و پشتیبانی     26
4-4- هزینه‌های ساختمان سای     27
5-4- پلان طرح     28
فصل پنجم: انرژی تأسیسات حرارتی و برودتی     29
1-5- انرژی برق     30
2-5- انرژی آب     30
3-5- سوخت     30
4-5- ارتباطات     31
5-5- تأسیسات حرارتی     31
6-5- تأسیسات برودتی     32
7-5- هزینه انرژی مصرفی     32
8-5- هزینه سرمایه‌ای انرژی و تأسیسات     33
فصل ششم: محاسبات مالی طرح     34
1-6- سرمایه کل مورد نیاز و منابع تأمین آن     35

2-6- سرمایه ثابت طرح    36
3-6- سرمایه در گردش طرح     37
4-6- هزینه‌های تولید سالیانه     38
1-4-6- هزینه انرژی     39
2-4-6- هزینه حقوق و دستمزد     40
3-4-6- هزینه مواد اولیه     41
4-4-6- هزینه استهلاک     42
5-4-6- هزینه تعمیرات و نگهداری     43
5-6- هزینه ثابت و متغیر     44
6-6- محاسبه نقطه سر به سر    45
7-6- محاسبه قیمت تمام شده     45
8-6- محاسبه قیمت فروش     46
9-6- محاسبه سود ناخالص     46
10-6- محاسبه سود خالص     46
11-6- محاسبه دوره برگشت سرمایه     47
12-6- توجیه اقتصادی طرح     47
منابع و مأخذ    48    

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی صنعت شیشه سازی

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی صنعت شیشه سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی صنعت شیشه سازی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 82

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

مقدمه:

صنعت شیشه سازی از صنایع قدیمی است که مصریها از 2500 سال  قبل  از  میلاد  مسیح  با ان اشنایی داشتند و سازنده اولین اشیائ شیشه ای بودند و همچنین یونانی ها از قرن 12و14 قبل از میلاد و رومیها از قرن ششم قبل از میلاد به شیشه سازی میپرداختند و در ایران نیز تاریخ  قدیمی دارد به توری که قدیمی ترین اشیائ  ظروف  شیشه ای ایرانی  مربوط به اقوام ایلامی  میباش د یعنی تاریخ ان به 3500 سال قبل میرسد به طوری که از ابتکارات این قوم به کار بردن شیشه جهت پنجره میباشد و در ایران این صنعت نیز در دوره های مختلف سیر سعودی و نزولی داشته است به  طوری که  در دوره  هخامنشیان  سیر  سعودی (نقوش مکشوفه در تخت جمشید) و در دوره  مغول  از میان رفت و به طور  کلی  صنعت  مذبور در ایران و جهان بعد از اسلام ترقی زیادی داشته است.  صنعت شیشه گری به طریق سنتی و به عنوان یک هنر تا سالیان اخیر رواج داشته و فقط از سال 1340 اولین واحد تولید کننده شیشه و به مقیاس صنعتی در ایران شروع به کار کرده است. تعریف شیشه: شیشه مایعی است که بسیار سرد شده ودر نقطه ای پایین تر از نقطه انجماد ان در حالت  مایع  قرار  دارد.  مشخصات فیزیکی: شیشه جسمی است سخت که در مقابل فشار مقاوم و در مقابل کشش بسیار ضعیف میباشد. مواد اولیه تولید شیشه : تقریبا یک سوم ترکیبات عناصر جدول تناوبی مندلیف در تولید شیشه های بخصوصی به کار برده میشوند ولی در عمل (در سرعت های عادی سرد کردن ) تعداد بسیار کمی از ترکیبات "تشکیل دهنده واقعی شیشه" یا به عبارت دیگر شیشه ساز های خوب هستند و مهمترین ترکیباتی که در تهیه شیشه بکار میرودعبارتند از سیلیس یا کوارتز . دولومیت یا کربنات مضاعف کلسیم و منیزیم . اهک . فلدسپات. کربنات سدیم . سولفات سدیم و مواد رنگی. الف-سیلیس: که قسمت عمده مواد اولیه مصرفی را تشکیل میدهدو باید دارای یک نواختی ترکیب شیمیایی و با عیار بالا و فاقد مواد اهکی و اهن و نیز فرم دانه بندی مخصوص باشد و پودر سیلیس مورد مصرف دارای مشخصات شیمیایی و دانه بنی به شرح زیر می باشد. الف) مقدار sio2 بیشتر از 97% باشد. ب) مقدار Fe2 o3  کمتر از 08/0% باشد. ج) مقدار Al2 o3 برابر یا کمتد از 2/1%باشد. د) درشتی دانه ها باید بین 1/0تا 6/0 میلیمتر که درشتی ایده ال ان 25/0 تا 05/0 باشد البته مقدار دانه های کوچکتر از 1/0 تا 5/2/0 و بزرگتر از 6/0 میلی متر تا 05/0 قابل قبول است . مشخصات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه مورد استفاده در صنعت شیشه سازی: نوع مواد    ترکیب شیمیایی    عیار    حالت طبیعی اولیه    حالت مورد استفاده    درصد مواد اولیه سیلیس    Sio2 Al2 o3    100-95 2-2/0    سنگ معدن    پودر با دانه بندی کمتر از یک میلمتر    60حد اکثر دولومیت    Co3 ca Co3 mg    55 45    سنگ معدن    پودر با دانه بندی کمتر از 5/2 میلیمتر    4-0 آهک    Co3 ca    18    سنگ معدن    "  "  "   "  "  "  "  "    12 فلدسپات    Sio2 Al2o3 Nd2oا   k2o    70-68 20-18 10-9    سنگ معدن    پودر با دانه بندی کمتر از یک میلیمتر    5/4 کربنات سدیم    Co3 Nd2    99    -----------    پودر    20 سولفات سدیم    So4 Nd2    98    سنگ معدن    پودر    2  از ترکیب مواد اولیه جدول فوق شیشه حاصل (شیشه مظروف ) دارای ترکیبی به شرح زیر است: نوع محصول    Sio2    Nd2o    K2o    Ca o    Mg o    So3    Al2 o3    Fe2 o3 شیشه مظروف    6/74%    6/14%    3/0%    3/5%    8/3%    02/0%    2/1%    04/0% کوره ذوب شیشه: انواع کوره ها: تقسیم بندی انواع کوره ها بر اساس پارامتر های زیر می باشد: الف) نوع شیشه تولیدی ب ) نوع و قیمت سوخت  ج ) نوع بازار یابی حرارتی  د) جدا سازی ناحیه ذوب و ناحیه اماده سازی و ) موقعیت و نوع قرار گرفتن مشعل م ) ظرفیت تولید کوره های شیشه گری در دو نوع متفاوت وجود دارد: 1) کوره های پات                                              2) کوره های تانکی  1- کوره های پات : این نوع کوره ها کوره هایی هستند که مذاب شیشه در تماس جداره کوره که دو نوع هستند پاتهای بازو بسته : الف ) پاتهای باز در جریان شعله حرارت قرار می گیرند .  ب )  پاتهای باز در جریان شعله حرارت قرار نمی گیرند .  2 -  کوره های  تانکی:  کوره هایی  هستند  که  دیواره های ان  در تماس  با  مواد  مذاب  میباشند .  حجم کوره های تانکی روزانه بین 5 الی 10 تن در روز میباشد و در این کوره ها ابتدا مواد به شارژ سپس دریچه کوره بسته و شروع به بالا بردن درجه حرارت کوره میکند تا مواد کاملا ذوب گردد .  بعد از ذوب کامل مواد درجه حرارت کوره کم کم کاهش داده تا به درجه حرارت کار پذیر برسد بعد با روش غیر پیوسته ( لقمه برداری ) تولید شیشه اغاز میشود . این کوره ها عموما به صورت unit melter     recoprative میباشد و شعله در ارتباط با مواد مذاب میباشد عمق مواد مذاب 70-50 سانت و ابعاد کوره 200-180 سانتیمتر عرض و 4-2 متر طول دارد . البته طول تا 6 متر هم می تواند برسد  این کوره ها عمدتا در سطح زمین قرار می گیرد چون لقمه گیر بتواند از کوره لقمه بردارد .  کوره های پیوسته (contieous furnaces  ) که عمدتا برای تولید شیشه های تجارتی بکار میرود که در جداول شیشه های تجارتی soda line silicate  میباشد و از مشخصات این کوره ها میبایستی به میزان شیشه خروجی مواد اولیه به کوره تغذیه شود به طوری که سطح مذاب ثابت بماند و درجه حرارت هم تغییر نکند. ذوب شیشه شامل سه مرحله است : 1 ) مرحله ای که در ان واکنش های شیمیایی میان اجزائ شیشه صورت میگیرد و در نتیجه ان توده ای چسبناک و پر از حباب به وجود می اید . 2 ) مرحله ای است که عمل پالایش صورت می گیرد که در این مرحله دمای خمیر شیشه را  تا حدود 1550 درجه سانتیگراد افزایش می دهند تا گاز هایی که حباب ها را به وجود اورده اند به سطح شیشه بیایند که به خاطر تسهیل این امر از سولفات سدیم استفاده می کنند و در این مرحله شیشه انقدر رقیق است که نمی توان روی ان کار کرد. 3 ) که مرحله هخر است دمای شیشه مذاب را انقدر پایین می اورند ( تقریبا زیر 1000 درجه سانتیگراد ) که روانی ان به حدی برسد که بشود روی ان کار کرد . شیشه بر اثر حل شدن مواد خام ان در همدیگر درست میشود . در دمای معمولی برای ذوب شیشه یعنی تقریبا بین 1350 تا 1580 درجه سانتیگراد بسیاری از اجزائ تشکیل دهنده شیشه اگر تنها میبودند در حالت جامد میماندند . مثلا نقطه ذوب سیلیس 1700 و نقطه ذوب کربنات کلسیم 2500 است و از طرف دیگر کربنات سدم در  850 درجه ذوب میشود و سولفات سدیم در 884 درجه ذوب میشود واکنش هایی که میان اجزائ شیشه صورت می گیرد به هیچ وجه شیوه مشخص و قطعی ندارد اما احتمال بر این است که پاره ای از واکنش ها که در دمای پایین اغاز میشود مقدمات ضروری برای ذوب سریع و کامل اجزائ شیشه در دماهای بالاترند . در دمای 600 درجه مخلوطی از کربنات سدیم و کلسیم پدید می اید و در نتیجه ترکیب با سیلیس دی اکسید کربن ازاد میشود .

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید ادوات کشاورزی ( دیسک افست )

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید ادوات کشاورزی ( دیسک افست ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی   وطرح توجیهی تولید ادوات کشاورزی ( دیسک افست ) بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 42

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

- 1 مقدمه : 

اتخاذ تدابیر و روش های علمی جدید کشاورزی و بکار بردن ماشین ها و ادوات کشاورزی مدرن که بتواند ضمن تولید بیشتر، محصولاتی ارزان قیمت را روانه بازار نماید ، مساله اساسی اقتصاد کشاورزی دنیای امروز است. زیرا با آسان شدن عملیات تولیدی و افزایش بازده از طریق مکانیزه کردن کشاورزی، می توان ضمن بهره برداری بهینه از سطح زیر کشت، از خارج شدن مقدار زیادی ارز از کشور نیز جلوگیری نمود. دلایل اساسی مکانیزه شدن کشاورزی را می توان در سه عامل بالا بودن سطح دستمزد، صرفه جویی در عملیات تولیدی و بهبود کیفی محصول خلاصه نمود. مکانیزاسیون یکی از مسائل اساسی است که همواره مورد توجه مدیران و برنامه ریزان بخش کشاورزی می باشد. در بین ادوات مختلف کشاورزی که در راستای این هدف از آنها استفاده می شود، بخش عمده ای به خاک ورزها اختصاصمی یابد که بطور مشخصبه دو گروه اولیه و ثانویه تقسیم شده اند. خاک ورزهای ثانویه بمنظور تهیه بستر مناسب، پایدار و مطمئن برای بذور بکار گرفته می شوند. این ادوات پس از شخم زدن اولیه، وارد زمین شده و موجب نرم شدن، فشردن و بسته شدن محفظه های خاک می گردند. گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی اداوت کشاورزی و بطور خاصتولید دیسک افست 32،28 و 36 پره میباشد. مطابق عرف ، ابتدا محصول مورد نظر به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسیهای لازم بر بازار، شرح تولید و در نهایت ظرفیتهای اقتصادی و حجم سرمایهگذاری مورد نیاز برای اجرای طرح، برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن  سرمایه گذران محترم بتوانند اطلاعات اولیه مورد نیاز را کسب نموده و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی اقدام نمایند. امید است اینگونه از مطالعات در راستای توسعه کشاورزی کشورمان مثمر ثمر باشد.  1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : تولید ادوات کشاورزی ( دیسک افست )  محل اجرا :   1 – 3 – مشخصات متقاضیان : نام    نام خانوادگی    مدرک تحصیلی     تلفن               1 – 4 – دلایل انتخاب طرح : بشر از سالیان بسیار دور، همواره به طرق مختلف سعی در تأمین غذای خود و دامهایش را داشته و در طی اعصار گوناگون از شیوه های مختلفی استفاده کرده که همواره سیری صعودی به سمت افزایش عملکرد محصول را داشته است. این روند که شاید بتوان ابتدای آن را به ده هزار سال پیش نسبت داد را مکانیزاسیون کشاورزی می نامند. مکانیزاسیون کشاورزی به معنای مکانیکی کردن عملیات کشاورزی است و دارای دو معنای عام و خاصمی باشد که معنای خاصآن صرفاً شامل تکنولوژی ماشینی و مسائل مرتبط با آن در کشاورزی است. در حالیکه معنی عام مکانیزاسیون تمامی مسائل و تجزیه و تحلیل های کلی مرتبط با کشاورزی و مدیریت آن ها را شامل می شود. مکانیزاسیون را می توان چنین تعبیر کرد که "مکانیزاسیون، استفاده از تکنولوژی روز در کشاورزی برای توسعه پایدار است". اهداف مکانیزاسیون را می توان چنین برشمرد: -  افزایش تولید -  کاهش هزینه ها -  کاهش سختی کار کشاورزی و افزایشجذابیت آن -  افزایش بهره وری از نیروهای کارگری -  افزایش کیفیت کار زراعی و امکان انجام آن در کمترین مدت زمان  - انجام به موقع عملیات کشاورزی در اجرای مراحل مختلف عملیات کشاورزی، اهمیت خاک ورزی بعنوان یکی از ارکان اصلی در افزایش عملکرد کشاورزی بر کسی پوشیده نیست. بکارگیری روش های نوین خاک ورزی، از جنبه بهبود کیفی و کاهش فرسایش خاک، حائز اهمیت است. در عوامل خاک ورزی عوامل مختلفی از جمله خرد شدن یکنواخت کلوخ ها، حفظ رطوبت، مواد آلی خاک، تسطیح، کاهش فرسایش و ... دارای اهمیت بسزایی است. لذا بخش وسیعی از مبحث مکانیزاسیون همیشه با بهبود شرایط خاک ورزی ارتباط دارد و اهمیت این مطلب از دید کارشناسان و صاحب نظران بخش کشاورزی، پوشیده نمانده است. نکته قابل توجه اینست که چه در عملیات خاک ورزی و چه در بخش های دیگر، استفاده از روش هایی که ضمن ایجاد تحولات مورد نیاز از سرعت بالایی برخوردار باشد، کاملا موثر است. صنعتی شدن )مکانیزاسیون ( در زمین های زراعی و باغی به بهبود کیفی تولید، افزایش بهره وری و درآمد کشاورزان منجر می شود، اما وجود مشکلات وتنگناهای فراوان در بخش های صنعت ، کشاورزی و خدمات ، موجب کندی در تحقق این امر شده است . از جمله تنگناهایی که سبب شده از یک طرف بخش کشاورزی و از سوی دیگر بخش صنعت نتوانند ماشین های کشاورزی و ادوات مورد نیاز را مطابق با استانداردهای بین المللی و با حفظ کیفیت مطلوب تولید کنند، کمبود و یا فقدان دانش و اطلاعات و تحقیقات بنیانی در زمینه نیازهای فنی و مهندسی کشاورزی است . ایران تاکنون به شاخصی که برای ماشین آلات کشاورزی در نظر گرفته شده ، نرسیده است ، در حالی که بیشتر صنایع از لحاظ کمی وکیفی پیشرفت مطلوبی داشته و از چارچوب ساختار دولتی خارج شده اند. علاوه بر بحث فناوری ، مسایل اجتماعی و فرهنگی بهره برداران کشاورزی وکاربران ماشین های کشاورزی نیز از موانع موجود در توسعه مکانیزاسیون این بخش به شمار می رود. ساختار اجتماعی و فرهنگی جامعه روستایی ایران و دور ماندن بیشتر آنها از آثار تحولات علمی در زمینه پیشرفت های کشاورزی ، سبب شده تا شیوه تولید در بسیاری از روستاها همچنان مبتنی بر سنت ها و روش های ابتدایی باشد. هرچند در طول برنامه های پنجساله اول، دوم و سوم توسعه کشور، با ورود تعدادی از ماشین ها و ادوات کشاورزی سازگار با شرایط کشور، تحول مطلوبی در آماده ساختن ذهنیت و جلب نظر زارعان نسبت به قبول توصیه های مراجع و اعمال روش های نوین ایجاد شد، اما این اقدامات هنوز کافی نیست . بنابراین در برنامه پنجساله چهارم ، هماهنگی جدی تر فعالیت های تحقیقاتی ، آموزشی و ترویجی با واحدهای اجرایی بخش کشاورزی در حال اجرا است. با توجه به گسترش مکانیزاسیون در سطح اراضی کشاورزی و لزوم توسعه آن طبق برنامه چهارم تنظیمی برای دستیابی به افزایش و بهبود کمی وکیفی محصولات کشاورزی و لزوم استفاده از ابزار و ادوات و ماشین آلات کشاورزی جدید، افزایش اطلاعات و مهارت کاربران و بهره برداران از کاربرد این ادوات و ماشین آلات ضرورتی اجتناب ناپذیر است.

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی استخراج پوکه معدنی

اختصاصی از کوشا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی استخراج پوکه معدنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی  استخراج پوکه معدنی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 26

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

- 1 مقدمه : 

پوکه معدنی سنگ های آتشفشانی و آذر آواری است و عمدتاً در مناطق استان های تهران، آذربایجان شرقی و سیستان و بلوچستان دارای ذخایر مناسب است. جهت استخراج ماده معدنی ابتدا توسط بلدوزر عملیات باطله برداری، تسطیح و آماده سازی انجام شده و در صورت امکان عملیات پله بندی نیز صورت می گیرد مشخصات پله ها با ارتفاع متوسط 6 متری و متناسب با ضخامت ماده معدنی، با عرض پله مناسب با محل مانور و رفت و آمد وسایل نقلیه و تجهیزات معدنی معمولاً 15 الی 25 متر و طول سینه کار برابر طول جبهه کار و در حدود 40 الی 60 متر انتخاب می گردد. برداشت ماده معدنی با استفاده از بلدوزر و لودر صورت می گیرد و مواد معدنی به داخل کامیون بارگیری می شود. در برخی موارد به دلیل سستی واریزه معدنی عملیت استخراج و بارگیری با روش گودالی یا شیاری صورت می گیرد. بدین صورت که ماده معدنی از ابتدای سینه کار توسط لودر برداشت شده و به داخل کارخانه حمل می شود. پوکه معدنی در عایق بندی بام ساختمان ها و به عنوان مصالح سبک در محل های مورد نظر استفاده می شود.   1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : بهره برداری از معدن پوکه معدنی   محل اجرا :   1 – 3 – مشخصات متقاضیان : نام    نام خانوادگی    مدرک تحصیلی     تلفن               1 – 4 – دلایل انتخاب طرح : توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که پوکه معدنی می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی و معدنی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.  1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه : این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .  1 – 6  - وضعیت و میزان اشتغالزایی : تعداد اشتغالزایی این طرح 9 نفر میباشد .  تاریخچه و سابقه مختصر طرح : پوکه معدنی چیست؟ پوکه معدنی دانههای سبک حاصل از فعالیتهای آتشفشانی است و مزیت عمده آن نسبت به مصالح ساختمانی مشابه از  قبیل  شن  و  ماسه وزن حجمی بسیار کم آن (حدود 7/0)، دارا بودن درجه سختی بالا و نیز تخلخل فراوان میباشد. رنگ این ماده معدنی سفید یا خاکستری  مایل به سفید یا زرد است، پوکه معدنی دارای دانهبندیهای متفاوت از ذرات غباری تا قطعات بزرگ با قطر بیش از 100 میلیمتر است که .هر یک از اندازههای فوق برای مصارف بخصوصی به کار میروند     نحوه استخراج   پوکه  معدنی  به صورت  عدسی‌  هایی  با  قطر 50  تا 100  متر و  ارتفاع  حدود 5 متر در زیر  لایه‌هایی  از  خاک  و سنگ  وجود دارد . اکتشاف به  کمک حفر چاه و ایجاد ترانشه صورت می گیرد   و پس از  آن  توسط  بلدوزر عملیات  باطله  ‌برداری یعنی برداشتن سنگ و خاک از روی لایه‌های  پوکه  معدنی  انجام  می‌شود.  درمرحله بعد عملیات  بارگیری  به  کمک لودر صورت   می ‌پذیرد وحمل ماده معدنی به وسیله کامیون و کمپرسی از محل معدن انجام می‌شود . امکان  فعالیت معدن حدود ده ماه از  سال وجود  دارد و  تعداد روزهای  مفید کاری حدوداً 250 روز در سال می‌باشد    میزان استخراج در حال  حاضر  توسط   شرکت  پوکه  معدنی  ملار  سالانه     حدود     000\50  مترمکعب پوکه استخراج می‌شود که حدود 20% آن به خارج صادر می‌شود و مابقی در داخل کشور مصرف  می‌گردد  سابقه مصرف پوکه معدنی مهندسین رومی در گذشته از این ماده معدنی درساختمان های  باستانی استفاده نموده اند ، در آمریکا از سال 1940میلادی مصرف می شده ،در ایران نیز از  سال  1348 شمسی  (1969 میلادی)  مورد  مصرف  قرار گرفته است.و در حال حاضر علاوه بر مصرف در ایران به کشورهای حاشیه خلیج فارس، امارات متحده عربی، عربستان و ... صادر میگردد    خواص پوکه معدنی - وزن  مخصوص  پائین  (5/0 تا 7/0)  ؛ به طوریکه روی آب شناور میماند   عایق  صدا،  سرما،  گرما- -مقاومت  در مقابل  آتش‌سوزی؛  به طوریکه  تا 760 درجه  سانتیگراد هیچ تغییری در حجم و شکل  آن  حاصل  نمی‌شود .  ( نقطه   ذوب   این  ماده معدنی1342 درجه سانتیگراد می باشد). -استحکام؛  بتون و مصا لح   تشکیل  شده  از  پوکه  معدنی  ملار  از  میزان بالای  دوام  نسبت  به  وزن  برخوردار می‌باشد.  همچنین   میخ را پذیرفته  ودر خود نگه می‌دارد. - حالت ارتجاعی ، خاصیت ارتجاعی به مصالح تشکیل شده از پوکه معدنی ملار امکان دریافت ضربه های بیشتر را بدون اینکه شکسته شود و یا ورق ورقه گردد، می دهد.  موارد مصرف -جهت شیب بندی بامها و کف ساختمان (دانه‌ها و ذرات کوچکتر از 40 میلیمتر). -برای تهیه بلوکهای سبک سقفی و دیواری، موزائیک سبک، بتون سبک ، برای  قطعات  باربر سبک و قطعات جدا کننده ( دانه‌ها و ذرات  کوچکتر از 15 میلیمتر) -بعنوان عایق صدا برای موتور خانه‌ها و محل‌های صدادار (دانه‌های 2 تا 40 میلیمتری) -بعنوان عایق حرارت برای سردخانه‌ها، گرمخانه‌ها و پوشش لوله‌های حرارتی   (دانه‌های 2 تا 40 میلیمتر) -برای استفاده کشاورزی در مناطق کم آب به دلیل خاصیت جذب و نگهداری آب (از ذرات ریز تا دانه‌های 30 میلیمتری) - برای صیقل دادن قطعات فلزی و ظروف نقره ای (ذرات غباری) -برای رنگبری پارچهها (قطعات 20 تا 50 میلیمتری) -برای استفاده در ساختمان سدها، اسکلهها و پلها (ذرات پودر مانند) نکته قابل توجه اینکه بتون ساخته شده از پوکه معدنی علاوه بر سبکی ، در مقابل عوامل  مختلف محیطی نیز دارای استحکام و مقاومت فوق‌العاده‌ای می‌باشد مخلوط این ماده با آهک شکفته تشکیل نوعی سیمان طبیعی را می‌دهد که در زیر آب و بیرون آب سخت میگردد - -در صنعت سیمان میتوان از این ماده معدنی به عنوان یکی از اجزاء مهم تشکیل دهنده سیمان  استفاده نمود.