کولر

اختصاصی از کوشا فایل کولر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 22

بسمه تعالی

مقاله علمی- تخصصی تأسیسات

کـولـر آبـی

تهیه و تنظیم:بتول سرکبیری

مربی تعمیر لوازم خانگی مهدیشهر

زمستان 86

چکیده

سرمایش تبخیری قدمت زیادی دارد. قبل از ورود سیستم‌های تهویه مطبوع، سرمایش تبخیری، متد موثری برای خنک کردن یک خانه به شمار می‌رفت. در آب و هوای خشک، سرمایش تبخیری، همواره منسوب به کولر آبی است که برای خنک کردن خانه‌ها به صورت ارزان قابل استفاده می‌باشد.

اساس کار در کولرهای آبی سرمایش تبخیری مستقیم است در این فرایند رطوبت به هوا اضافه می‌شود یک کولر آبی شامل بدنه ، فن ،درپوشها، پمپ گردش آب، مخزن آب، شیر شناور، خطوط توزیع آب و موتور الکتریکی است. سیستم کار کولرهای آبی بدین گونه است که آب موجود در مخزن توسط پمپ آب بر روی درپوشها ریخته می‌شود الکتروموتور توسط تسمه فن را به چرخش در می‌آورد با چرخش فن هوا از فضای بیرون به داخل محفظه کولر کشیده می‌شود و با عبور از سطح پوشالهای خیس، رطوبت هوا افزایش پیدا کرده و دمای آن نیز کاهش پیدا می‌کند.

با توجه به تولید کولر آبی در داخل کشور و نیز استفاده از این وسیله برای خنک کردن منازل یک وسیله خنک کننده ملی شناخته شده است و بیش از 70% اقلیم جغرافیایی کشور به آن نیاز دارد .

سرمایش

برای سرمایش ساختمانهای مسکونی و تجاری سه روش کلی مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش اول استفاده از یک سیکل تبرید تراکمی و روش دوم استفاده از یک سیکل جذبی است. روش دیگر برای توید سرمایش استفاده از قابلیت هوای کم رطوبت به منظور تبخیر آب در یک فرایند آدیاباتیک می‌باشد که در نتیجه دمای حباب خشک هوا در طی فرایند افت می‌کند به چنین فرایندی سرمایش هوا بوسیله تبخیر آب گفته می‌شود این روش برای مناطق خشک کاربرد دارد.

بسیاری از ساختمانهای مناطق بیابانی بار سرمایش محسوس خود را با استفاده از روش سرمایش تبخیری تأمین می‌کنند که نسبت به سایر روشها مقرون به صرفه می‌باشد .

در ادامه ابتدا به توضیح خلاصه سیکلهای جذبی و تراکمی پرداخته و در نهایت به توضیح سرمایش تبخیری و تجهیزات آن می‌پردازیم.

1 _ 1 _ سیکل سرمایش رنکین

تصویر 1 _ 1 شکل شماتیک سیکل ایده‌آل تراکمی را روی نمودار p-h نشان می‌دهد در این نمودار از افت‌های فشار و دما صرفنظر شده است.

مهمترین عامل برای نشان دادن نحوه این عملکرد سیکل، ضریب عملکرد ( c.o.p) می‌باشد که برای سیکل ایده‌آل عبارت است از :

( 1 _ 1 )

شکل 1 _ 1 سیکل سرمایش رنکین

1 _ 2 _ سیکل جذبی

با استفاده از سرمایش جذبی انرژی قابل توجه ورودی به کمپرسور در سیکل تراکمی با مقدار کمی انرژی ورودی پمپ و افزودن حرارت جایگزین می‌شود و کار مکانیکی بطور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌یابد این روش بخصوص زمانی به صرفه است که یک منبع تولید حرارت با دمای بین 100 _ 200 درجه سانتیگراد وجود دارد.

نمودار شماتیک یک سیکل جذبی در تصویر 1 _ 2 آمده است.

دو نوع متعارف جذب کننده برد در این سیکل، لیتیم بروماید و محلول آمونیاک در آب می‌باشد در اولی سیال مبرد عبارتست از بخار آب کم‌فشار و در دومی آمونیاک .

شکل 1-2 سیکل جذبی لیتیم بروماید

سیستم لیتیم بروماید ساده‌تر است چرا که در این سیستم جدایی کامل مبرد و جاذب لزومی ندارد با این وجود این سیستم دو شکل دارد، دمای اواپراتور نباید کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد و بعلاوه ژنراتور باید در دمای به اندازه کافی بالا کار کند تا از بلوری شدن نمکهای لیتیم بروماید جلوگیری کند.

نحوه عملکرد این سیستم هم بوسیله ضریب عملکرد صورت می‌گیرد.

مدار فرمان کولر

اختصاصی از کوشا فایل مدار فرمان کولر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست :

پیشگفتار

1

چکیده

2

مقدمه

3

اهداف پروژه

4

نقشه مدار

5

عملکرد مدار

6

توضیحاتی در ارتباط با عملکرد قطعات مدار

7

برنامه

9

خصوصیات ATMega32

12

ضمائم

20

پیشگفتار

آنچه که پیش رو دارید ، گزارشی است از حاصل چند ماه تلاش برای به ثمر رساندن تحقیقات و ساخت پروژه ای با عنوان مدار فرمان کولر که به وسیله تایمر عمل میکند . مطالعه و کار با یک میکروکنترلر غالباً برای ما لازم و ضروری است و چه بهتر که این یادگیری به روز باشد و زمانی که صرف میکنیم برای میکروکنترلری جدید باشد. یکی از جدیدترین میکروکنترلرهای قوی متعلق به شرکت ATMELبه نام میکروکنترلرهای AVRمی باشد. این میکروکنترولر های8 بیتی به وجود کامپایلرهای قوی مورد استقبال و استفاده قرار گرفته است. ما نیز از این میکروکنترلر استفاده نموده ایم.

چکیده

زبانهای سطح بالا یا همانHLL(HIGH LEVEL LANGUAGES) به سرعت در حال تبدیل شدن به زبان استاندارد برای میکروکنترلرها(MCU) حتی برای میکروهای 8بیتی کوچک هستند. زبان برنامه نویسی BASICوCبیشترین استفاده را در برنامه نویسی میکروها دارند ولی در اکثر کاربردها کدهای بیشتری را نسبت به زبان برنامه نویسی اسمبلی تولید می کنند.ATMEL ایجاد تحولی در معماری، جهت کاهش کد به مقدار مینیمم را      درک کرد که نتیجه این تحول میکروکنترلرهای AVRهستندکه علاوه بر کاهش و        بهینه سازی مقدار کدها به طور واقع عملیات را تنها در یک کلاک سیکل انجام میدهند و از 32رجیستر همه منظوره استفاده می کنند که باعث شده 4تا12بار سریعتر از میکروهای دیگر باشد.

تکنولوژی حافظه کم مصرف غیر فرار شرکت ATMELبرای برنامه ریزی AVRها مورد استفاده قرار گرفته است. در نتیجه حافظه های FLASHوEEPROMدر داخل مدار قابل برنامه ریزی هستند.

کولر گازی و یا پمپ گرما از نوع اتاقی بدون کانال

اختصاصی از کوشا فایل کولر گازی و یا پمپ گرما از نوع اتاقی بدون کانال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کولر گازی و یا پمپ گرما از نوع اتاقی بدون کانال

مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به موجب قانون، تنها مرجع رسمی کشور است که عهده دار وظیفه تعیین، تدوین و نشر استانداردهای ملی (رسمی) میباشد.تدوین استاندارد در رشته های مختلف توسط کمیسیون های فنی مرکب از کارشناسان مؤسسه، صاحبنظران مراکز و مؤسسات علمی، پژوهشی، تولیدی واقتصادی آگاه ومرتبط با موضوع صورت میگیرد.

سعی بر این است که استانداردهای ملی، در جهت مطلوبیت ها و مصالح ملی وبا توجه به شرایط تولیدی، فنی و فن آوری حاصل از مشارکت آگاهانه و منصفانه صاحبان حق و نفع شامل:تولیدکنندگان ،مصرف کنندگان، بازرگانان، مراکز علمی و تخصصی و نهادها و سازمانهای دولتی باشد.پیش نویس استانداردهای ملی جهت نظرخواهی برای مراجع ذینفع واعضای کمیسیون های فنی مربـوط ارسال میشود و پس از دریـافت نظـرات وپیشنهادهـا در کـمیته ملـی مرتبـط بـا آن رشته طرح ودر صورت تصویب به عنوان استاندارد ملی (رسمی) چاپ و منتشر می شود.

پیش نویس استانداردهایی که توسط مؤسسات و سازمانهای علاقمند و ذیصلاح و با رعایت ضوابط تعیین شده تهیه می شود نیز پس از طرح و بـررسی در کمیته ملی مربوط و در صورت تصویب، به عنوان استاندارد ملی چاپ ومنتشرمی گردد. بدین ترتیب استانداردهایی ملی تلقی می شود که بر اساس مفاد مندرج در استاندارد ملی شماره ((5)) تدوین و در کمیته ملی مربوط که توسط مؤسسه تشکیل میگردد به تصویب رسیده باشد.مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران از اعضای اصلی سازمان بین المللی استاندارد میباشد که در تدوین استانداردهای ملی ضمن تـوجه به شرایط کلی ونیازمندیهای خاص کشور، از آخرین پیشرفتهای علمی، فنی و صنعتی جهان و استانداردهـای بین المـللی استفـاده می نماید.مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران می تواند با رعایت موازین پیش بینی شده در قانون به منظور حمایت از مصرف کنندگان، حفظ سلامت و ایمنی فردی وعمومی، حصول اطمینان از کیفیت محصولات و ملاحظات زیست محیطی و اقتصادی، اجرای بعضی از استانداردها را با تصویب شورای عالی استاندارد اجباری نماید. مؤسسه می تواند به منظور حفظ بازارهای بین المللی برای محصولات کشور، اجرای استاندارد کالاهای صادراتی و درجه بندی آنرا اجباری نماید.همچـنین بمنظـور اطـمینان بخـشیدن به استفاده کنندگـان از خـدمات سازمانها و مؤسسات فعال در زمینه مشاوره، آموزش، بازرسی، ممیزی و گواهی کنندکان سیستم های مدیریت کیفیت ومدیریت زیست محیطی، آزمایشگاهها و کالیبره کنندگان وسایل سنجش، مؤسسه استاندارد اینگونه سازمانها و مؤسسات را بر اساس ضوابط نظام تأیید صلاحیت ایران مورد ارزیابی قرار داده و در صورت احراز شرایط لازم، گواهینامه تأیید صلاحیت به آنها اعطا نموده و بر عملکرد آنها نظارت می نماید.

ترویج سیستم بین المللی یکاها ، کالیبراسیون وسایل سنجش تعیین عیار فلزات گرانبها و انجام تحقیقات کاربردی برای ارتقای سطح استانداردهای ملی از دیگر وظایف این مؤسسه می باشد.

پیش گفتار

استاندارد "کولر گازی و / یا پمپ گرما از نوع اتاقی بدون کانال (سرد و / یا سرد وگرم) – روشهای آزمون تعیین مقادیر عملکرد" که بوسیله کمیسیون مربوطه تهیه و تدوین شده و در دوازدهمین کمیته ملی استاندارد مکانیک وخودرو مورخ 19/12/80 مورد تأیید قرار گرفته، اینک به استناد بند 1 ماده 3 قانون اصلاح قوانین و مقررات مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مصوب بهمن ماه 1371 بعنوان استاندارد رسمی ایران منتشر می گردد.        

برای حفظ همگامی و هماهنگی با پیشرفت های ملی و جهانی در زمینه صنایع و علوم، استانداردهای ایران در مواقع لزوم مورد تجدیدنظر قرار خواهد گرفت و هرگونه پیشنهادی که برای اصلاح یا تکمیل این استانداردها برسد در هنگام تجدیدنظر در کمیسیون فنی مربوط مورد توجه واقع خواهد شد.      

بنابراین برای مراجعه به استانداردهای ایران باید همواره از آخرین چاپ و تجدیدنظر آنها استفاده نمود.    

در تهیه و تدوین این استاندارد سعی شده است که ضمن توجه به شرایط موجود و نیازهای جامعه حتی المقدور بین این استاندارد و استاندارد کشورهای صنعتی و پیشرفته هماهنگی ایجاد شود

فهرست مطالب:

عنوان

پیش گفتار

هدف و دامنه کاربرد

مراجع الزامی

اصطلاحات و تعاریف

آزمون های سرمایش

آزمون های گرمایش

روش های آزمون و عدم قطعیت اندازه گیری ها

نتایج آزمون

مقررات نشانه گذاری

اعلام مقادیر

پیوست ها :

پیوست الف – روش اجرای آزمون ها (الزامی)

پیوست ب – آزمون تعیین ظرفیت با استفاده از روش گرماسنجی (الزامی)

پیوست پ – محاسبات ظرفیت های گرمایش و سرمایش (الزامی)

پیوست ت – وسایل اندازه گیری (جهت اطلاع)

پیوست ث – روش های اندازه گیری مقدار گذر هوا (جهت اطلاع)

پیوست ج – روش آزمون تعیین ظرفیت با استفاده از آنتالپی هوا در سمت

بیرونی گرماسنج (جهت اطلاع)

پیوست چ – فهرستی از نمادهای مورد استفاده در پیوست ها (جهت اطلاع)

تعداد صفحات: 44

دانلود پروژه خنک کن های گریت کولر کلینکر در صنعت سیمان

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه خنک کن های گریت کولر کلینکر در صنعت سیمان دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:122

فهرست مطالب:
عنوان                صفحه
چکیده
مقدمه ...............................................................................................................................................................1
فصـل اول:استخراج
1-1- استخراج مواد اولیه ..................................................................................................................................3
1-2- سیلوهای مواد خام .................................................................................................................................10
1-3- پیش گرمکن .........................................................................................................................................11
1-4-کوره دوار  ............................................................................................................................................11
1-5- خنک کن یا کولر ................................................................................................................................12
1-6- سیلو کلینکر .........................................................................................................................................13
1-7- اسیاب سیمان .......................................................................................................................................13
1-8- سیلوی سیمان........................................................................................................................................14
1-9- بار گیرخانه ..........................................................................................................................................14
فصل دوم: خنک‌کنهای کلینکر سیمان
2-1- مقدمه...................................................................................................................................................18
2-2- خنک‌کن دوار.....................................................................................................................................18
2-3- ظرفیت خنک‌کنهای دوار.....................................................................................................................19
2-4- خنک‌کن سیاره‌ای...............................................................................................................................19
2-5- مشکلات خنک‌کن سیاره‌ای.................................................................................................................20
2-6- خنک‌کن های گریت...........................................................................................................................20
2-7- خنک‌کنهای فولر..................................................................................................................................20
2-8- خنک‌کن ریکوپل.................................................................................................................................21
2-9- خنک‌کن فولاکس...............................................................................................................................21
2-10- نحوه بهره‌برداری از گریت کولر..........................................................................................................22
2-11- کنترل درجه حرارت ثانویه..................................................................................................................23
2-12- تیرچه های متقاطع(Cross-bars)وسیله ای جداگانه برای انتقال کلینکر ..........................................24
2-13- تنظیم کننده مکانیکی جریان هوا ........................................................................................................25
2-14- صفحه توزیع هوا ................................................................................................................................25
2-15- مفهوم چند قسمتی ..............................................................................................................................27
2-16- بهبودهای فرآیند  ................................................................................................................................28
2-17- نگهداری و تعمیرات آسان .................................................................................................................30
2-18- خنک کن Cross-barSF ............................................................................................................33
2-19- سپر گرما Heat Shield .................................................................................................................42
2-20- کیدها  KIDS ....................................................................................................................................42
2-21- سیستم انتقال Transport System.............................................................................................43
2-22- سیستم قیف های تخلیه سر ریز ها .......................................................................................................44
2-23- نصب .................................................................................................................................................45
2-24- راه اندازی ..........................................................................................................................................48
2-25- سایش های مکانیکی ..........................................................................................................................50
نتیجه گیری ...................................................................................................................................................53
منابع و مأخذ...................................................................................................................................................54

فهرست اشکال
عنوان                صفحه
شکل 1-1- نحوه بارگذاری در محل استخراج..................................................................................................3
شکل 1-2- نمای کلی (کاور بیرونی) سنگ شکن..............................................................................................4
شکل 1-3- نمای از محل قرار گیری روتور در سنگ شکن................................................................................5
شکل 1-4- نمایی از قسمت های برش خورده سنگ شکن ................................................................................6
شکل 1-5- نمای از سالن خاک ( محل ذخیره سازی – دستگاه استاکر و ریگلایمر )..........................................7
شکل 1-6- نمای از یک آسیاب مواد ...............................................................................................................8
شکل 1-7- نمای برش خورده از یک شل در آسیاب سیمان ..............................................................................9
شکل1-8- نمای از پری هیتر...........................................................................................................................10
شکل 1-9- نمای از کوره دوار........................................................................................................................11
شکل 1-10- نمای از خنک کن یا کولر..........................................................................................................12
شکل 1-11- نمای از شل (آسیاب سیمان).......................................................................................................13
شکل 1-12- نمای از دستگاه بسته بندی سیمان در بارگیرخانه ........................................................................ 14
شکل 1-13- نمای از سیلوهای سه گانه............................................................................................................15
شکل 1-14- نمای از کوره های دوار سیمان و اتاق اوپراتور ............................................................................16
شکل 2-1- شمای گریت کولر فولاکس ........................................................................................................24
شکل 2-2- اندازه یکنواخت کلینکر ...............................................................................................................26
شکل 2-3- طرح ابتکاری توزیع هوا ...............................................................................................................26
شکل 2-4- مسیرهای جریان های هوای در تنظیم کننده مکانیکی جریان هوا ...................................................26
شکل 2-5- بستر ثابت کلینکر در بالای میله های متقاطعی که دارای رکت افت و برگشتی هستند ....................27
شکل 2-6- نمای از چهارچوب یکی از قسمتهی خنک کن که در کارگاه آماده شده است .............................25
شکل 2-7- سازه یکی از قسمتهای خنک کن  ................................................................................................29
شکل 2-8- نمایی از چگونگی ساخت خنک کن درکارگاه ............................................................................29
شکل 2-9- سازه یکی از قسمتهای خنک کن .................................................................................................30
شکل 2-10- تیرچه های متقاطع.......................................................................................................................30
شکل 2-11- نمای از ساختار تیرچه های متقاطع ..............................................................................................31
شکل 2-12- نمایی از اتصالات در تیرچه های متقاطع  ....................................................................................32
شکل2-13- قطعات سایشی که بسهولت قابل تعویض هستند در اشکال فوق دیده می شوند...............................33
شکل2-14- 1-نبشی آببندی  2-تیرچه متقاطع  3-سگ دست  4-گوه  5- پین................................................34
شکل2-15-شکل فوق نگهداری و تعمیرات آسان خنک کن را نشان میدهد....................................................35
شکل 2-16- نمایی از نحوه قرار گیری تیرچه های متقاطع بر روی بستر آنها .....................................................35
شکل 2-17- برش صفحه مولدن .....................................................................................................................36
شکل 2-18- نمای از فرآیند احتراق در مشعل هایی که شعله مخروطی ایجاد می کنند......................................36
شکل 2-19- نمای از فرآیند احتراق در مشعل هایی که شعله تو خالی  ایجاد می کنند.......................................37
شکل 2-20 - نمای از چگونگی تحقیق مقدار هوای نشتی در یک سیستم کوره ...............................................37
شکل 2-21- نمای از کوره پیشگرمکن دار چهار مرحله ای.............................................................................38
شکل 2-22- تعیین سریع میزان گاز خروجی از کوره.......................................................................................38
شکل2-23 - مشخصات طرح کل سیستم کولر کلینکر پاندولی را ارایه میکند ..................................................40
شکل 2-24- کیدها در سیمان تیتان .................................................................................................................43
شکل 2-25- سیستم هیدرولیکی که قبلاً مونتاژ شده است.................................................................................43
شکل 2-26- سیستم تخلیه بادی قیف مواد سر ریزی PHD ذرات ظریف را به قسمت تخلیه کلینکر می فرستد ...44
شکل 2-27- کولر پاندولی که قبل از نصب مونتاژ گردیده ..............................................................................45
شکل2-28 – در کارخانه سیمان کاماری سنگ شکن کلینکر...........................................................................46
شکل 2-29-  نمای از  سطوح کیدهای کولر کاماری که کاملاً یکنواخت و بدون سایش است.........................47
شکل 2-30- نمای که تونل موجود در مشعل که دوباره مورد استفاده قرار گرفته .............................................48
شکل 2-31- تنش های مکانیکی و تنش های حرارتی به این کیدها وارد نمی شود...........................................50
شکل 2-32- نمای از  سطوح کیدهای کولر کاماری که کاملاً یکنواخت و بدون سایش است..........................51
شکل 2-33- نمای کلی از خنک کن های گریت کولر کلبنکر........................................................................53


فهرست جداول
عنوان                صفحه

جدول 2-1- مکانیزم های جداگانه برای انتقال دادن کلینکر و خنک کردن کلینکر ..........................................28
جدول 2-2- توصیه های متخصصین IKN و داده های فرآیند...........................................................................49


فهرست نمودار
عنوان                صفحه

نمودار 2-1- فشار اطاقچه زیر گریت و دمای مواد در یک گریت کولر فولر با 6 اطاقچه هوا ............................22
نمودار 2-2- تعیین سریع میزان گاز خروجی از کوره ......................................................................................38

گزارش کاراموزی شرکت مترآب تولید پکیج، آبگرمکن و کولر آبی

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کاراموزی شرکت مترآب تولید پکیج، آبگرمکن و کولر آبی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کاراموزی  رشته تاسیسات شرکت مترآب  تولید پکیج، آبگرمکن و کولر آبی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 40

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

آشنایی با مکان کارآموزی 

شرکت مترآب به بررسی طرح‌های توجیهی کارخانه‌های  که به  نوعی با آب در ارتباطند پرداخته مانند طرح توجیهی آبرسانی به قشم یا طرح توجیهی ساختن کارخانجاتی مانند تولید پکیج، آبگرمکن و کولر آبی انجام دادن ممیزی برای دادن انشعابات و طراحی ادوات فنی برای کارخانه‌ها پرداخته که کارها در این شرکت بصورت پروژه‌ای می‌باشد و بعد از اتمام پروژه دیگری در دست گرفته خواهد شد این شرکت برای گرفتن تسهیلات از بانک‌ها با توجه به کار کردن روی طرح‌های توجیهی برای سرمایه‌گذاران تلاش می‌کند و بدین ترتیب سعی در افزایش تولیدات و پیشرفت‌های صنعتی کشور دارد.  تحلیل اقتصادی  در این فصل مبالغ ارزیابی تأسیسات موجود ، سرمایه‌گذاریهای جدید، سرمایه‌گذاریهای جایگزینی، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات، درآمدهای سرمایه‌ائی و درآمدهای جاری به همراه عوامل مؤثر شامل جمعیت، نوع و میزان مصرف، میزان تولید، زمان، تورم، کارمزد بانکی و . . .  مورد مطالعه قرار می‌گیرد.  1- زمان بلحاظ ضرورت تعیین وضعیت تأمین آب شهر قشم از جانب کارفرمای محترم خواسته شده است که یک گزارش تحلیلی تا سال 1384 بصورت مجزا تهیه گردد. لذا دوره این بررسی از سال 1378 الی 1384 خواهد بود.  2- هدف با توجه به شرایط موجود برای جمعیت شهر قشم و شهرک‌های جدید ایجاد شده و یا در دست ساختمان بطوریکه در فصلهای گذشته اشاره گردید تنها منابع تولید آب شیرین تا سال 1383 دستگاههای آب شیرین‌کن هستند و پس از آن از طریق انتقال آب از سرزمین اصلی با اطمینان بیشتر نیاز مصرف‌کنندگان آب در شهر قشم تأمین خواهد شد.  در حال حاضر تولید در حد 2000 متر مکعب در روز است و با تعمیرات اساسی و نگهداری مناسب از دستگاههای آب شیرین کن انتظار می‌رود که تولید تا سقف 5500 متر مکعب در روز برسد. وضعیت موجود شبکه توزیع حاکی از آن است که اولاً حدود 2200 انشعاب را تحت پوشش دارد و ثانیاً بعلت نقص فنی در بعضی از لوله‌ها، خصوصاً انشعبات، تلف آب در آن زیاد است. از طرف دیگر شبکه بصورت مداوم مورد بهره‌برداری قرار نمی‌گیرد و مدت بهره‌برداری کمتر از 8 ساعت در هفته است.  بنابراین  در طول دوره با توجه به محدودیت تولید باید سریعاً نسبت به بازسازی شبکه موجود حدود 10 کیلومتر و تعویض کلیه انشعابات موجود اقدام اساسی بعمل آورد. با توجه به این شرایط پیش‌بینی می‌گردد که کارفرمای محترم ظرف مدت 4 سال علاوه بر توسعة، وضعیت موجود را نیز بهبود بخشد.  3- تحلیل و محاسبات یک مدل ریاضی که روابط بین داده‌ها (مقایر تولید آب، جمعیت، الگوی مصرف، مقادیر مصرف آب در کاربریهای مختلف، ارزش فعلی تأسیسات، هزینه‌‌های نگهداری و تعمیرتات، هزینه‌های بهره‌برداری، تورم، کارمزد بانکی و فرمول‌های ریاضی و اقتصادی مرتبط و . . . ) تحلیل می‌کند، طراحی و بکار گرفته شده است. برای آنکه مدل ریاضی بتواند نتایج مطلوب بدست دهد. اطلاعات زیر تحت عنوان داده‌ها تهیه و به رایانه منتقل شده است.  1- جمعیت شهر قشم برای سالهای 78 الی 84 طبق اطلاعات دریافتی منظور شده است.  در این مدل جمعیت مصرف‌کننده تحت پوشش شبکه توزیع و یا حمل بوسیله تانکر نیز درج شده است. تعدادی از مصرف‌کنندگان آب شیرین، ساکن شهر قشم نمی‌باشند که در جدول آنها نیز پیش‌بینی شده است جدول شماره 14. 2- مصرف سرانه در سال 78 برابر 77 لیتر بوده و با توجه به مطالب مندرج در بند 5 از فصل دوم و محدودیت تولید مقدار مصرف سرانه برای سالهای 79،80،81 و 1382 مقدار 120،130،140،160 و برای سالهای بعد 180 لیتر در روز برای هر نفر پیش‌بینی گردیده است. در جدول شماره 13 میزان مصرف توسط شبکه توزیع، حمل با تانکر و همچنین پیش‌بینی آب بحساب نیامده نیز درج شده است.  بیان این نکته ضروریست که میزان مصرف توسط شبکه توزیع بر حسب توسعه تعداد انشعابات سالانه اضافه شده و متناسباً از آمار حمل با تانکر کسر شده است، بطوریکه طبق برنامه از سال  حمل آب با تانکر ناچیز و یا صفر می‌گردد.  البته این امر وقتی صادق خواهد بود که تا آن تاریخ آب شهرهای صنعتی و مسیر راه خطر انتقال و همچنین روستاهای مجاور از طریق خط انتقال تأمین گردد.  4- نتایج حاصله نرم افزار تحلیل اقتصادی با توجه به اطلاعات ورودی اعلام شده و همچنین اطلاعات دیگری که بتدریج به آنها اشاره می‌گردد. نتایج محاسبات را به شرح جدول شماره 14 ارائه می‌دهد. 1-4- داده‌ها   در ردیف‌های 1 الی 6 داده‌های اشاره شده را درج نموده است.  2-4- پیش‌بینی مصارف با توجه به نسبت مقادیر مصارف درج شده در جدول شماره. او مقدار مصرف و میزان آب بحساب نیامده در ردیف‌های 5 و 6 همچنین پیش‌بینی مقادیر فروش آب شیرین برای انواع کاربریها برای سالهای مختلف محاسبه و در ردیف‌های 8 الی 11 درج شده است.  3-4- نرخ فرش  تعیین نرخ فروش آب ضمن آنکه به قیمت تمام شده آن بستگی دارد به نوع فعالیت و اهداف شرکت آب و برق و تأسیسات قسمت که یک واحد اقتصادی انتقاعی یا غیرانتفاعی باشد، نیز بستگی دارد. اگر فرض شود که این شرکت یک واحد اقتصادی غیر انتفاعی است. لذا باید نرخ فروش آب نحوی باشد که بتواند کلیه هزینه‌ها را تأمین نماید.  بر اساس تحقیق بعمل آمده این شرکت بر طبق رویه سایر شرکتهای آب و فاضلاب برای مصارف مسکونی (که در سال 77 برابر 75 درصد تولد بوده است) تا میزان نزدیک به 85 درصد به مصارف مسکونی یارانه پرداخت نموده است و در سال 79 این مقدار به 89 درصد افزایش یافته است.  روش افزایش نرخ آب بها برای واحدهای غیر مسکونی در حال حاضر هر سه ماه 10 درصد است. که متوسط سالانه آن برابر 6/27 درصد نسبت به نرخ ابتدای سال می‌گردد.  در این مدل با توجه به تعرفه پیشنهادی برای سال 79 افزایش نرخ واحدهای غیرمسکونی برابر 10 درصد در نظر گرفته شده است. در مورد مصارف مسکونی برای حرف بخشی از یارانه از سال 79 به بعد سالانه 24 درصد افزایش نرخ منظور شده است.  قیمت تمام شده برای بهره‌برداری و نگهداری که می‌بایستی از طریق فروش آب عمدتاً تأمین گردد در ردیف 41 همین جدول محاسبه شده. قیمت تمام شده یک متر مکعب آب برای سال 78 مبلغ 18705 ریال و برای سالهای بعد به ترتیب 15888، 17963، 16033، 15775، 14799، 9789 ریال برآورده شده است.  بطوریکه در ردیف شماره 28 دیده می‌شود متوسط نرخ فروش (متوسط درآمد آب بها) نستب به قیمت تمام شده(در ردیف 40) برای سالهای 78 تا 82 بسیار کم بوده و بتدریج افزایش می‌یابد. این نسبت‌ها برای سالهای 78 تا 84 برابر 19/0 ، 27/0، 42/0، 58/0، 58/0، 16/1، 06/2 است.  بطوریکه در نمودار صفحه شماره 51 دیده می‌شود مقادیر کسر درآمد نسبت به هزینه‌ تا سالهائی که آب شیرین کن‌ها منبع تامین آب هستند، زیاد می‌باشد. ولی از سال 1384 که از آب سطحی استفاده می‌شود این نسبت کم می‌شود، و روند افزایش تعرفه آب بها بنحوی است که بعد از چند سال دیگر طبق نمودار صفحه 51 درآمد و هزینه سربسر خواهد شد. مقادیر کسری قبل از سال 1384 از محل مازاد منابع سرمایه‌ای تامین می‌شود.  بعلت کم بودن تعرفه آب بها و با احتساب منابع در چند سال اول کم بود نقدینگی وجود خواهد داشت که برای تأمین این کمبود مبلغی نزدیک به 900 میلیون ریال اعتبار خارج از مقدورات شرکت نیاز است.  برای جبران (یا بازپرداخت اعتبار اشاره شده) مبالغ افزیش درآمد سال 82 به بعد و علاوه بر آن کاهش شدید هزینه‌ها از سال 84 به بعد (بعلت عدم استفاده از آب شیرین کن‌ها) کافی می‌باشد.  با توجه به توضیحات فوق مبالغ پیشنهادی نرخ آب بها در ردیفهای 19 الی 22 بر اساس اینکه دستگاه بهره برداری یک واحد اقتصادی غیرانتفافی است و ضریب افزایش نرخ آب بها (24/1 و 1/1) می‌باشد، محاسبه و درج شده است.