دانلود پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 44

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 44 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان پروژه :اصول ساخت مخازن تحت فشار

قالب بندی:Word

تعداد صفحات 44

شرح مختصر :همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که در شاخه نفت و پتروشیمی و در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است . مخزنن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بیش از psi15 ) و کمتر ازpsi3000( باشد .این مخازن فلزی معمولاً استوانه‌ای یا کروی برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می باشند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلا در داخل) را دارامی‌باشند.استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME SECTION VIII می باشد که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می گیرد. معیار تبعیت از این استاندارد بیشتر بودن فشار داخلی مخزن ازpsi15 می باشد.کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می باشد.

فهرست :

فصل اول;مقدمه

مخازن تحت فشار چیست

روش ساخت مخازن تحت فشار

روش جوشکاری

روش فورجینگ

مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن

طبقه بندی مخازن تحت فشار

طبقه بندی بر اساس شکل

طبقه بندی بر اساس فشار

طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره

کاربردها

تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار

فشار و دمای کاری

فشار طراحی

درجه حرارت طراحی

حداکثر فشار کاری مجاز

فشار تست هیدرواستاتیک

ماکزیمم تنش مجاز

استحکام اتصالات

فصل دوم;مراحل ساخت مخزن تحت فشار

انتخاب مواد

طراحی

کنترل ورق های ورودی

کنترل لوله های ورودی

کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی

ابعاد و اندازه ورق ها

دستور برش ورق

پارامترهای کنترل ورق های بریده شده

مونتاژ شل به Head

طریقه محور بندی کردن مخزن

طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز

نازل

مونتاژ کردن نازل به شل

Saddle یا پایۀ مخزن

عدسی یا Head

تست هیدرواستاتیک

رنگ آمیزی

فصل سوم; بازرسی مخازن تحت فشار

آشنایی با QCP

بازرسی مواد اولیه،قطعات واجزاء

بازرسی جوش ها

تلرانس های ابعادی

عملیات حرارتی(PWHT)

تست های غیر مخرب

روش آشکارسازی عیوب سطحی

روش آشکارسازی عیوب حجمی

تست نشتی

تست هیدروستاتیک

تست هوا

عملیات اسیدشویی و رویین سازی

عملیات رنگ و سندبلاست

مدارک نهایی جهت تحویل تجهیز

آماده سازی مخزن جهت حمل

گارانتی و تضمین

مراجع

دانلود مقاله و تحقیق پیرامون بررسی سیستمهای تبخیری و اهمیت آنها (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 164

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله و تحقیق پیرامون بررسی سیستمهای تبخیری و اهمیت آنها (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 164 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله :بررسی سیستمهای تبخیری و اهمیت آنها

قالب بندی :Word

تعداد صفحات 164

شرح مختصر :امروزه فراهم نمودن شرایط آسایش و تهویه مناسب محل زندگی و کار یکی از فاکتورهای مهمی است که مد نظر مهندسان و سازندگان ابزارها و لوازم تهویه ای می باشد. شرایط آسایش برای مکانهای مختلف بسته به نوع کارایی آنها متفاوت می باشد. به طور مثال اینن شرایط در یک اتاق اداری با یک اتاق خواب متفاوت خواهد بود، اما به طور میانگین این شرایط آسایش با سه مشخصه زیر برآورد میگردد:

• دمای حباب خشک حدود °C24

• رطوبت نسبی % 70

• سرعت هوا m/s 3/0

بدین منظور سیستمهای گرمایش و سرمایش مختلفی طراحی، ساخته و مورد استفاده قرار گرفته است. با پیشرفت تکنولوژی این سیستمها نیز تحول یافته و تغییراتی در جهت کارکرد بهتر آنها صورت گرفته است. سیستمهای سرمایش خود به چند دسته عمده تقسیم بندی می شوند که هر یک کاربرد خاصی دارند. از جمله این سیستمها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• سیستمهای خنک کننده تراکمی

• سیستمهای خنک کننده جذبی

• سیستمهای خنک کننده تبخیری

• سیستمهای خنک کننده تراکمی و تبخیری

سرد کردن تبخیری بر اساس یک قانون عملی ساده پایه ریزی شده است . وقتی آب تبخیر می شود، گرمای نهان تبخیر را از خود آب و هوای محیط اطراف جذب می کند. در نتیجه آب و هوا هر دو در حین عمل خنک می شوند .

اساساً فرآیند سرمایش تبخیری مشابه فرآیند اشباع ادیاباتیک می باشد. چون انتقال حرارت بین جریان هوا و محیط درحین عمل قابل اقماض است. بنابراین فرآیند سرد کردن تبخیری روی یک خط دمای مرطوب ثابت بر روی نمودار رطوبت سنجی (سایکرومتریک) حرکت می کند. چون خطوط دمای مرطوب ثابت، تقریباً منطبق برخطوط آنتالپی ثابت می باشند، آنتالپی جریان هوا نیز می تواند ثابت فرض شود.

فهرست مقاله :

انواع سیستمهای تبخیری و اهمیت آنها

تعریف سرمایش تبخیری

سیستمهای خنک کننده تبخیری مستقیم

کولرهای دارای پرتاب آب

کولرهای با بستر چرخان

سیستمهای خنک کننده تبخیری غیر مستقیم

سیستمهای تبخیری غیر مستقیم با مبدل لوله ای

سیستمهای تبخیری غیر مستقیم با مبدل صفحه ای

سیستمهای خنک کننده تبخیری مرکب با مبدل لوله ای

کولرهای بر پایه سیکل میسوتسنکو

تحقیقات صورت گرفته در مورد سیستمهای تبخیری

کاربرد خنک کننده های تبخیری در ایران

تحلیل کولر های تبخیری غیر مستقیم

تحلیل مبدل حرارتی غیر مستقیم به روش المان گیری

فرمولاسیون عمومی برای آنالیز مبدلهای حرارتی

ساخت و آزمایش کولر تبخیری غیر مستقیم

فن و حلزونی

سیستم آب رسانی

تحلیل سیستمهای تبخیری مرکب

مبدل حرارتی کلید M-cycle

کولر گازی

سرما سازى در کولر گازی

کولرهای گازی پنجره ای

کولرهای گازی اسپلیت

کولرهای گازی متحرک

عیب یابی و تعمیر کولر گازی

بهینه سازی مصرف انرژی

کلید هوشمند تنظیم دور موتور

بهینه سازی انرژی در موتور های الکتریکی

ابر رسانایی

خاصیت تونل‌زنی

کلید هوشمند تنظیم دور موتورکولرهای آبی

 

دانلود پاورپوینت ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی (فرمت فایل پاورپوینت ppt )تعداد صفحات 30 اسلاید

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پاورپوینت ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی (فرمت فایل پاورپوینت ppt )تعداد صفحات 30 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله :ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی

قالب بندی :پاورپوینت

تعداد صفحات 30 اسلاید

شرح مختصر :ماشینکاری آلتراسونیک (USM) یکی از فرآیندهای مدرن ماشینکاری مکانیکی می‌باشد. این فرآیند به منظور ماشینکاری مواد سخت و یا شکننده (رسانا و غیررسانا) که سختی آن‌ها معمولا بیش از 40 RCC است به کار گرفته می‌شود. این روش ماشینکاری از یک ابزار به شکل معین و حرکتت مکانیکی با بسامد بالا و یک دوغاب ساینده استفاده می‌کند. در USM برداشت مواد توسط دانه‌های ساینده‌ای صورت می‌گیرد که به وسیله یک ابزار در حال ارتعاش (به صورت عمود بر سطح قطعه‌ کار ) به حرکت واداشته شده‌اند.

کلمات کلیدی :ماهیت کار ماشین، ساختار ماشین ، ترانس دیوسر، سیستم بار گذاری استاتیک، ژنراتور تامین کننده انرژی ، اسیلاتور ،تقویت ولتاژ ، سیستم گل ساینده ، دستگاه های التراسونیک، دستگاه جوش التراسونیک ، دستگاه تمیز کاری ، التراسونیک ، دستگاه سوراخکاری التراسونیک ، دستگاه پانچ التراسونیک ، دستگاه تست غیر مخرب التراسونیک

 

دانلود پروژه جامع پیرامون آندایزینگ آلومینیوم (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 137

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه جامع پیرامون آندایزینگ آلومینیوم (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 137 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان پایان نامه و پژوهش:آندایزینگ آلومینیوم

قالب بندی :word

تعداد صفحات 137

شرح مختصر :آلومینیم فلزی است سبک با رنگ سفید متمایل به آبی که بعد از سیلیسیوم فراوان تریس درصد از عناصر پوسته زمین را تشکیل می دهند این فلز را در صنعت با استفاده از روش الکترولیتی از بوکسیت یا آلومین هیدراته ( AL203,2H2O) بدست می آورند . قابلیت چشم گیر آلومینیومم در هدایت جریان الکتریکی ، درخشندگی ، تورق پذیری و نیز استحکام قابل توجه برخی از آلیاژهای آن در مقایسه با فولاد ، آن در ردیف پر مصرف ترین فلزات در زمینه های صنعتی ، تزئینی و ساختمانی قرار داده است میل ترکیبی شدید آلومینیوم و آلیاژهای آن با اکسیژن باعث می گردد که در شرایط طبیعی لایه بسیار نازکی از اکسید ( AL203) بر سطح قطعات آلومینیومی تشکیل شود و به مثابه سپری محکم و فساد ناپذیر مابقی فلز را در مقابل عوامل خورنده جوی محافظت نماید . در مصارف صنعتی و تزئینی نیز با استفاده از روشهای شیمیایی و الکترولیتی لایه اکسیدی فوق را با کیفیت های متفاوت بر سطح فلز ایجاد می نمایند که اصطلاحا به روش اجرائی آن آندایزینگ اطلاق می گردد . این عمل باعث افزایش کیفیت آلومینیوم ، گسترش دامنه مصرف و مقاومت بیشتر آن در برابر خوردگی می شود .

سرفصل :

مفاهیم کلی آندایزینگ آلومینیوم

مکانیزم تشکیل لایه اکسیدی – آندی

ترکیب شیمیایی لایه اکسیدی حاصل از آندایزینگ

ضخامت لایه اکسیدی – آندی

اهمیت مواد در آندایزینگ

6 مراحل اجرایی آندایزینگ آلومینیوم

تجهیزات مورد نیاز در عملیات آندایزینگ

تانک آندایزینگ

کاتد

تلاطم در محلول الکترولیت

کنترل دمای حمام و خنک کردن محلول الکترولیت

کنترل شدت جریان

قلابها

میله های حامل جریان

آندایزینگ با استفاده از الکترولیت اسید سولفوریک

تاثیر ناخالصی های موجود در محلول الکترولیت بر کیفیت آندایزینگ

درجه حرارت محلول الکترولیت

دانسیته جریان و ولتاژ در پروسه آندایزینگ با الکترولیت اسید سولفوریک

آندایزینگ با الکترولیت اسید کرومیک

روش BENGOGH – STUART

روش ثبوت ولتاژ

نکات قابل توجه در آندایزینگ با استفاده از الکترولیت اسیدکرومیک

سیل کاری بر اساس محلول الکترولیت استفاده شده در پروسه آندایزینگ

سیل کاری قطعات حاصل از پروسه آندایزینگ سخت

معایب و اشکالات ممکن در آندایزینگ آلومینیوم

 

دانلود مقاله بلبرینگ ، انواع و طرز ساخت‎ آن (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 61

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله بلبرینگ ، انواع و طرز ساخت‎ آن (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 61 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بلبرینگ

عنوانمقاله :بلبرینگ، انواع و طرز ساخت‎ آن

قالب بندی:Word

تعداد صفحات 61

شرح مختصر :اختراع برینگ یا آنچه که بنام بلبرینگ در صنعت شناخته شده است به هزاران سال قبل بر میگردد . در آن زمان بشر دریافت که حرکت چرخشی به مراتب ساده تر از حرکت لغزشی صورت می پذیرد لذا اگر در وسائلی نظیر چرخ ارابه ها و گاری ها یا سنگهای آسیاب قدیمی از سنگ یاا چوب بصورت گویچه ها ( ساچمه ) در آورده و ما بین قطعاتی که نسبت به هم حرکت دارند ، قرار دهد ، بمراتب انرژی کمتری مصرف شده و بر نیروی اصطکاک موجود مابین قطعات مزبور غلبه خواهد کرد. بدین ترتیب در گذر زمان بتدریج ،گویچه ها بصورت کامل در آمده و با گرفتن حلقه های داخلی و بیرونی و قطعاتی نظیر قفسه ، شکل برینگ امروزی را بخود گرفتند. بیشتر پیشرفتهائی که در زمینه صنایع و مهندسی صنایع در جهان صورت گرفته و یا می گیرد که جزو لاینفک قرن حاضر می باشند بدون وجود برینگ ها که تا حد زیادی بر نیروی اصطکاک موجود در تمامی ماشین آلات و صنایع ماشین سازی و الکتریکی و خانگی و در صنایع خودروسازی غلبه می کند ، امکان پذیر نبوده و با پیشرفت روز افزون در صنایع ماشین سازی و خودروسازی روز بروز بر اهمیت وجود برینگ ها افزوده می شود. ازنظرتاریخی زمان اختراع برینگ ها بطور دقیق مشخص نیست اما با وجود کشفیات و شواهد تاریخی می توان گفت که ساخت برینگ به دوران روم باستان بر می گردد که پیشروان صنعت برینگ در آن زمان زندگی می کرده اند ، زیرا هنگامی که در سال ۱۹۲۸ دریاچه “نمی ” (Nemi) خشک شد بر روی یکی از دو کشتی پاروئی که از زمان امپراطور بزرگ روم کالیگولا باقی مانده بود بلبرینگی یافت شد که تکیه گاههای آن از چوب ساخته شده بود و دارای ساچمه های برنزی بود ، که از نظر شکل نیز شبیه بلبرینگ های امروزی بوده است . احتمالاً این بلبرینگ در زیر مجسمه بسیار بزرگی برای حمل و یا چرخش آن قرار داده شده بود. تضمین کیفیت و کارآئی مناسب برینگها تحت دورها و شرایط پیچیده بارهای اعمال شده و شرایط استثنائی نظیر کار در درجه حرارتهای بحرانی ، خلاء و محیطهای خورنده و غیره از دلائل عمده ای است که تأکید بر گسترش دامنه مطالعات و تحقیقات و پیشرفت روز افزون در تکنولوژی ساخت برینگها در این عرصه از صنعت را دارد .

فهرست :

تاریخچه

انواع بلبرینگ

شرکت بلبرینگ ایران

تولید قفسه و درپوش

تولید ساچمه و رولر

تولید رینگ

عملیات حرارتی

سنگ زنی رولر

فرآیند تولید رینگ

فرآیند تولید ساچمه و رولر

مونتاژ بلبرینگ