دلایل پوشش
پوشش می تواند به منظورهای متفاوتی صورت گیرد
افزایش مقاومت به سایش
افزایش مقاومت به خوردگی
بهبود خواص سطحی
بهبود هدایت حرارتی یا عایق حرارتی
هدایت یا عایق الکتریکی
بهبود ظاهر قطعه
ترمیم و بازسازی قطعات
پاشش حرارتی
ایجاد پوشش بوسیله‌ی حرارت و انژی جنبشی
مواد اولیه
پودر
سیم
میله
ذرات توسط گاز حامل (خنثی) با سطح برخورد
ایجاد پیوند مکانیکی قوی
مزایا
ترکیب مواد گوناگون به صورت لایه و سطح پایه
انعطاف پذیر، امکان ترمیم بسیاری از قطعات
پوشش قطعات پیچیده
دچار تغییرات میکروساختار و پیچیدگی کمتر
ابعاد قطعه محدودیت ندارد
ضخامت های مختلف
معایب
تخلخل میکرونی لایه پوشش
استحکام اتصال محدوده لایه پوشش
حساسیت پوشش نسبت به فشار لبه ها، خمش و ضربه
محدودیت های موجود ناشی از ابعاد هندسی، مانند هنگامی که سطح داخلی لوله هایی با قطر کم پوشش می شوند
اشکال پاششی
براساس شکل دسته بندی می شوند
سیم
مفتول
رشته
سیم های مغزدار
لوله ها
پودر
سیم ها و مفتول ها
سیم ها اصولاً در پاشش قوسی و شعله ای
مفتول ها در نازل های خاص پاشش های شعله ای
سیم های مغزدار و لوله های کاربیدی Cr-Fe-C اغلب در فرایند قوسی
پودرها
تمام فرآیندها استفاده می شوند
به جز فرآیند قوسی
انواع مختلفی وجود دارد
روش تولید پودر
توسط آسیاب مکانیکی مواد
اتمیزه کردن مذاب فلزات
شامل 40 اسلاید powerpoint
دانلود پاورپوینت مقدمه‌ای بر پلاسما اسپری
