گزارش کارآموزی جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته جوشکاری ,جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 75

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه : 

جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله ، نخستین روشهای شناخته شده جوشکاری به شمار می روند .  مصریها ، یونانیها و روسها برای جوشکاری و لحیمکاری فلزات قیمتی یا زود ذوب از نوعی مشعل ابتدایی استفاده می کردند که در آنها الکل یا مایع مشابه به عنوان سوخت به کار می رفته است .  از قرن نوزدهم که کار اختراعات و اکتشافات رونق گرفت ، نوآوری و خلاقیت در میدان تکنولوژی جوشکاری نیز ظهور کرد و روشهای مختلف جوشکاری یکی پس از دیگری ابداع گردید .  جوشکاری با قوس الکتریکی و استفاده از خاصیت حرارتی جریان برق در امر اتصالات فلزی ، با وجود اینکه چندین دهه قبل شناخته شده بود ، کاربردی نداشت .  سرانجام مردی روسی به نام( برنادوس) این پدیده را کشف کرد و در سال 1887 توانست جوشکاری با قوس الکتریکی و الکترود زغالی را اختراع کرد . در سال 1891 یک امریکایی به نام (کوفین) توانست به جای الکترود زغالی از الکترود فلزی استفاده کند و این روش به نام خود به ثبت برساند . در آن زمان ، جوشکاری با الکترود لخت فلزی بسیار دشوار بود زیرا قوس بین الکترود فلزی و قطعه کار بی ثبات بود و کنترل انتقال قطره مذاب از الکترود به قطعه بسختی انجام می گرفت .  کشف الکترود روپوش دار به وسیله یک مخترع سوئدی به نام اسکار کیلیرگ در سال 1905 باعث ثبات قوس و بهبود کیفیت جوش شد .  پژوهشهای مختلف برای افزایش مرغوبیت و کیفیت این روش ادامه یافت و همچنان ادمه دارد . جوشکاری با قوس الکتریکی و الکترود روپوش دار در ردیف جوشکاریهای ذوبی است که امروزه به طور گسترده در صنایع مختلف به کار گرفته می شود . در زمان حاضر ، جوشکاری قوس دستی (SMAW) یکی از متداولترین روشهای جوشکاری است که به طور گسترده در صنایع فلزی ایران کاربرد دارد و به عنوان پدیده ای ارزشمند در امر تولید و تعمیر در کارخانه ها و کارگاههای مختلف صنعتی ایفای نقش می نماید . به دلیل وابستگی این فن به علوم و فنون و گستردگی دامنه علمی آن متخصصان و کارشناسان ورزیده همواره در حال پژوهش هستند و دستاورد های خود را به صورت استانداردهای جوشکاری انتشار می دهند .  در عملیات اجرائی نیز کاردانان با تجربه همکاری دارند و با تلاش و پشتوانه غنی علمی چرخهای عظیم و پیچیده صنعت را به طور اصولی و اقتصادی به حرکت در می آورند .              تعریف جوشکاری تاکنون تعاریف زیادی برای جوشکاری بیان شده است ، ولی بطور کلی حذف فاصله و ایجاد جاذبه مولکولی یا کریستالی بین قطعات گوناگون را جوشکاری گویند . برای تحقق این امر روششهای زیادی به ذهن می رسد که اکثرا عملی شده است و نتایج کارائی آنها در ارتباط با وسایل و تجهیزات مورد لزوم به لحاظ سادگی و پیچیدگی مورد مطالعه قرار گرفته است .  عملیات جوشکاری که امروزه در صنایع به کار گرفته میشوندعبارتند از :  1- جوشکاری فشاری 2- جوشکاری ذوبی  هر کدام تقسیم بندیهای  گوناگون و گسترده ای دارد که تاکنون بیش از 85 روش در جوشکاری و برشکاری ابداع شده است و اجرا می شود بعضی از روشها نیز منسوج شده ، جای خود را به روشهای نوین جوشکاری داده اند .  جوشکاری فشاری تعریف : جوشکاری فشاری فرآیندی که در آن لبه های مورد اتصال ، تحت فشار ، و با استفاده از حرارت یا بدون آن در هم ادغام می شوند و قطعات به هم اتصال می یابند .  جوشکاری آهنگری یا پتکه ای ، جوشکاری مقاومتی ، جوشکاری اصطکاکی ، جوشکاری مافوق صوت (اولتراسونیک) و جوشکاری سرد از آن جمله اند .  جوشکاری آهنگری   یکی از فرایند های قدیمی جوشکاری است و روش کار چنین است که قطعات مورد جوشکاری را در کوره ای تا مرحله خمیری شدن گرم می کنند . سپس آنها را از کوره خارج و اکسید ها را از سطح مورد اتصال پاک می کنند . آنگاه آنها را رویهم روی سندان قرار می دهند و ضربات پتک دستی یا برقی میکوبند تا دو قطعه در هم ادغام شوند و جوش بخورند .  جوشکاری مقاومتی جوشکاری مقاومتی یکی از روشهای جوشکاری فشاری است که در شاخه های مختلف صنعت خصوصاً در صنایعی که با ورقها و مفتول فلزی سر و کار دارند کاربرد فراوان دارد . در این روش سطوح اتصال با اعمال حرارت و فشار بهم جوش می خورند .  فلزات به دلیل داشتن مقاومت الکتریکی ، دراثر عبور جریان برق از آنها ، گرم می شوند و به حالت خمیری و حتی به دمای ذوب می رسند . حرارت حاصل در این روش با مجذور شدت جریان و مقاومت در زمان عبور جریان رابطه مستقیم دارد . شدت زمان عبوری و زمان از طریق دستگاه قابل کنترل و تنظیم است ، اما مقاومت الکتریکی به عوامل مختلف از جمله جنس و ضخامت قطعات کار ، اندازه سطح الکترود ها ، چگونگی سطح تماس و فشار اعمال شده به کار مربوط می شود .  جوشکاری مقاومتی در صنعت به صورتهای گوناگون مورد استفاده است که مهمترین و متداولترین آنها به ترتیب زیر است : 1- جوش نقطه ای یا نقطه جوش 2- جوش قرقره ای یا درز جوش 3- جوش واژگون یا سر به سر 4- فلاش جوش یا جوش جرقه ای  جوشکاری ذوبی تعریف : جوشکاری ذوبی روشی است که در آن لبه های مورد اتصال پس از ذوب شدن به کمک فلز پر کننده یا بدون آن در هم آمیخته و منجمد میگردند به این ترتیب قطعات به یکدیگر متصل می شوند .  برای ذوب کردن لبه های مورد اتصال از انرژیهای مختلف استفاده می شود : انرژی شمیایی : جوشکاری با شعله گاز ، جوشکاری ترمیت  انرژی الکتریکی : جوشکاری با قوس الکتریکی  انرژی نورانی : جوشکاری با اشعه لیزر  در جوشکاری با قوس الکتریکی حرارت لازم برای ذوب لبه های مورد اتصال و مفتول پر کننده درز از طریق ایجاد و برقراری قوس الکتریکی بین الکترود و فلز مورد جوشکاری تامین می شود .  قوس الکتریکی و چگونگی تشکیل آن   چنانچه قطبهای مثبت و منفی یک منبع انرژی الکتریکی را با هم تماس داده و سپس در فاصله کمی از یکدیگر قرار دهند ، در اثر اختلاف پتانسیل الکتریکی موجود میان آنها جرقه های ایجاد می شود . این جرقه ها موجب یونیزه شدن اتمسفر بین دو قطب و عبور الکترونها از فاصله هوایی میان دو قطب می شود .  ادامه جرقه ها و به هم پیوستن آنها در فضایی یونیزه شده ، موجب تشکیل قوس الکتریکی می شود . با وجود یونیزه شدن فضای بین الکترود وکار ، باز هم مقاومت الکتریکی زیادی در این منطقه وجود دارد و همین مقاومت سبب تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی می شود و حرارت در حدود 6000-5000 درجه سانتیگراد ایجاد می گردد که می تواند در زمان کوتاهی فلزات را به دمای ذوب برساند .  روشهای مختلف ایجاد قوس الکتریکی  یکی از روشهای ایجاد قوس الکتریکی استفاده از اختلاف پتانسیل زیاد یا ولتاژ بالا است . جرقه هایی که در شمع اتومبیل زده می شود تا مخلوط هوا و سوخت در سیلندر اتومبیل محترق شوند ، با استفاده از ولتاژ بالا تحقق می یابد .  در این روش ، بدون اینکه تماس میان دو قطب جریان برقرار شود ، جرقه زده می شود ولی گرمای ایجاد شده به وسیله قوس حاصل ، بسیار کم است .  همچنین در بعضی از انواع جوشکاری مثل جوشکاری با گاز محافظ ، جرقه های اولیه با استفاده ولتاژ بالا ایجاد می شوند ، بدین صورت ، که با نزدیک شدن الکترود به کار قبل از برقراری تماس بین آن دو و حتی از فاصله 20 تا 30 میلیمتری ، در اثرولتاژ ذخیره شده در خازن دستگاه جرقه زده می شود ، گاز محافظ یونیزه می گردد و زمینه ایجاد قوس پایدار برای جوشکاری فراهم می شود . در روش جوشکاری قوسی با الکترود روپوش دار ، قوس الکتریکی با آمپر زیاد ایجاد می گردد و به منظور ایجاد قوس میان دو قطب جریان ، تماس برقرار می شود تا جرقه حاصل گردد ودرصدی از اتمسفر موجود بین دو قطب یونیزه شود سپس قوس پایدار به وجود آید .  عوامل موثر در برقراری و تشکیل قوس الکتریکی و ایجاد حرارت عبارتند از : اختلاف پتانسیل دو سر قطب ، شدت جریان و مقاومت دو قطب .  جریان الکتریسیته مناسب در روش (SMAW) جریان الکتریکی عبارت است از حرکت الکترونها در یک هادی و برای حرکت الکترون درون هادی فشار الکتریکی لازم است و در صورتی که اختلاف پتانسیل موجود داشته باشد جریان نیز وجود دارد .  چنانچه قطبهای تغییر نکنند و به عبارت دیگر ، جهت جریان همیشه ثابت باشد و الکترونها فقط در یک جهت حرکت کنند ، جریان را جریان مستقیم یا DC نامند . چنانچه جهت جریان ثابت نباشد و به عبارت دیگر ، الکترونها نخست در یک جهت جریان یابند و بعد جهت خود را عوض کرده و عکس جهت قبلی سیر کنند ، آن را جریان متناوب AC نامند.  در جوشکاری با قوس الکتریکی از هر دو نوع جریان استفاده می شود . جریان AC به وسیله ترانس جوشکاری یا مبدل و جریان DC به وسیله دینام جوشکاری یا رکتی فایر تامین می گردد .

پروژه طراحی و ساخت دستگاه کنترل اتوماتیک دمای ترانسهای صنعتی و کوره ها

اختصاصی از کوشا فایل پروژه طراحی و ساخت دستگاه کنترل اتوماتیک دمای ترانسهای صنعتی و کوره ها دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:21

فهرست مطالب:

عنوان    صفحه
پروژه    1
میکروکنترلر در برابر میکروپروسسورهای همه منظوره    2
میکروکنترلر AT89C51    3
توصیف پایه های 89C51    4
     1- XTAL2 , XTAL1    5
     2- RST    5
     3-     5
     4-      6
     5- ALE    6
پایه های پورت I/O    6
پورت (P0)0 به عنوان ورودی    7
سنسور دما LM35    7
شکل دهی سیگنال و اتصال LM35 به AT89C51    8
تراشه ADCO804 و اتصال آن AT89C51    9
پایه های ADCO804    9
     1- CS    9
     2- RD (خواندن)    10
     3- WR (نوشتن؛ نام بهتر آن “آغاز تبدیل” است)    10
CLIR , CLKIN    10
فهرست مطالب

عنوان    صفحه
INTR (وقفه ، نام بهتر آن “پایان تبدیل” است)    11
VIN (-), VIN (+)    11
VREF/2    11
DO-D7    12
A-GND (زمین آنالوگ) D-GND (زمین دیجیتال)    12
نتیجه گیری از معرفی پایه های ADCO804    12
اتصال صفحه کلید به CPU (میکروکنترلر AT89C51 )     13
پویش و شناسایی کلید فشرده شده     14
اتصال LCD به AT89C51    14
VEE, VSS, VCC    15
RS (انتخابگر ثبات)    15
R/W (خواندن و نوشتن)    15
E (فعال)    15
DO-D7    16
ارسال فرمان به LCD    18
ارسال داده ها به LCD    18
خروجی های مدار     18

چکیده:

پروژه مورد نظر کنترل اتوماتیک دما با استفاده از میکروکنترلر AT89C51 می باشد که بطور مختصر بدین ترتیب است که دما توسط یک سنسور حرارتی لمس شده و سپس این دما توسط یک مبدل آنالوگ به دیجیتال (ADC) به میکرو داده شده و میکرو با استفاده از برنامه ریزی که از قبل شده است که سه دما برای سنجش دارد اگر دمای مورد نظر را T بنامیم در این صورت عملکرد میکروکنترلر در خروجی بصورت زیر است:
اگر T<T1 باشد رله شماره I فعال می گردد.
اگر T1<T<T2 باشد رله شماره II فعال می گردد.
و اگر T2<T<T3 باشد رله شماره III فعال می گردد.
و اگر T>T3 باشد رله شماره IV فعال می گردد.
و یکی از خروجی های میکروکنترلر به یک Display وصل است که از نوع LCD بوده و می توان دمای T1 و T2 و T3 مورد نظر را وارد کرد و همچنین پیغام اینکه کدام رله فعال است را در آن مشاهده کرد Relay # is active  که هر قسمت مدار مفصل توضیح داده می شود.

میکروکنترلر در برابر میکروپرسسورهای همه منظوره:
منظور از یک میکروپرسسور (ریزپردازنده ) میکروپرسسورهایی از خانواده Intel همانند X86 مثل   و …. این میکروپرسسورها فاقد   و پورت های I/O در درون خود تراشه هستند به این دلیل به آنها میکروپرسسورهای همه منظوره گویند.
طراحی سیستمی که از میکروپرسسورهای همه منظوره استفاده می نماید باید در خارج آن RAM و ROM ، پورت های I/O و تایمرها را اضافه نمود تا سیستمی قابل کار ساخته شود این افزایش به قابلیت انعطاف آنها می افزاید این توانمندی در میکروکنترلرها امکان پذیر نیست یک میکروکنترلر دارای یک cpu به همراه مقدار ثابتی از RAM ، ROM ، پورت های I/O و تایمر درون خود می باشد بنابراین طراح نمی تواند یک حافظه، I/O یا تایمری را بدون گسترش لازم آن از بیرون اضافه نماید مقدار ثابت
RAM  و  ROM و مقدار پورت های تثبیت شده در میکروکنترلرها آنها را برای کاربردهائی که قیمت و محفظه در آنها بحرانی است ایده آل کرده است.

طرح توجیهی تولید کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی

اختصاصی از کوشا فایل طرح توجیهی تولید کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

طرح توجیهی تولید کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی در فرمت پی دی اف و شامل مطالب زیر می باشد:

* خلاصه طرح
* مقدمه
* سرمایه گذاری ثابت
* هزینه های ثابت طرح
* هزینه های جاری طرح
* سرمایه در گردش
* جدول سرمایه گذاری
* فروش و محاسبه سود و زیان

گزارش کارآموزی برق و کنترل کوره های صنعتی

اختصاصی از کوشا فایل گزارش کارآموزی برق و کنترل کوره های صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته برق , برق و کنترل کوره های صنعتی بافرمتpdfتعدادصفحات 55

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه

توسعه سریع صنایع و تکنولوژی جدید و استفاده از مواد گوناگون در صنعت از یک طرف بر تعداد و دامنۀ بیماریهای ناشی از کار افزوده و از طرف دیگر وسیلۀ مطالعه و تحقیق در امر پیشگیری و درمان این نوع بیماریها را در اختیار پزشکان و دانشمندان قرار داده است . رشد اجتماعی کارگر و به وجود آمدن سندیکاها و اتحادیه های کارگری تجارب حاصله از جنگ جهانی و کم بود نیروی کار از عواملی است که در این قرن به توسعه و رشد بهداشت حرفه ای کمککرده است . بهداشت حرفه ای را بصورت زیر تعریف کرده است و WHO سازمان جهانی بهداشتی هدف آن را چنین بیان نموده است که ارتقاء و تأمین عالی ترین درجه ممکن وضع جسمی و روانی و اجتماعی کارکنان همه مشاغل ، جلوگیری از بیماریهای ناشی از کار حوادث شغلی و انتخاب کارگر و کارمندان برای محیط شغلی که از لحاظ جسمی و روانی قدرت انجام آن را دارد و یا به طور اختصار تطبیق کار با انسان می باشد . آموختن علوم مختلف تخصصی شامل عوامل فیزیکی زیان آور و عوامل شیمیایی ، عوامل بیولوژیکی زیان آور ، حوادث ناشی از کار و غیره و هماهنگ نمودن راههای مقابله با عوامل زیان آور صنعت و پروسه و امکانات مرکز صنعتی که سعی در ارائه راه حلها و پیشنهادات منطقی مبنا بر کاهشمواجه با عوامل زیان آور و حفظ بهداشت و سلامت کارکنان دارد . PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 5 تاریخچه : شرکت گروه مهندسین صنایع متالوژی ایرکست یک شرکت سهامی خاصاست که در سال 1353 با همکاری هفت نفر از مهندسین متالورژی فارغ التحصیل دانشگاه صنعتی شریف تأسیسگردیده و تمامی سهام آن متعلق به اشخاصحقیقی می باشد این شرکت در حال حاضر با توجه به ضرورت و نیازهای روزافزون از همکاری یککادر فنی و تخصصی شامل مهندسین متالورژی ، مکانیک ، شیمی ، صنایع برق ، سازه های فولادی و کادر صنعتی در بخشمهندسی و تکنسین ها و کارگران ماهر دربخشتولید برخوردار است . این شرکت با مجوز رسمی وزارت صنایع به فعالیتهای تولیدی و خدمات فنی خود در زمینه های زیر ادامه می دهد . . معرفیامکانات و نوع خدمات شرکت: -1 طراحی و ساخت کوره های عملیات حرارتی ، آهنگری ، ذوب فلزات کوره های با اتمسفر کنترل شده ، ژنراتورهای گاز ایندومتریک ،کوره های پخت لعاب ، کوره های صنایع نفت و صنایع شیمیایی و تأسیسات جنبی مربوطه . -2 خدمات متالوژیکی شامل ریخته گریهای مخصوص، عملیات حرارتی ، شکل دادن و سخت کردن فلزات . -3 طراحی و ساخت ابزار و ماشین آلات صنعتی . PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 6 معرفی کارخانه : این کارخانه در حال حاضر در شهرک صنعتی هشتگرد  خیابان چهارم واقع شده است . کارگران در یکشیفت از ساعت 7:30 تا 15:30 مشغول به کار هستند .

دانلود پروژه کارآفرینی کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی

اختصاصی از کوشا فایل دانلود پروژه کارآفرینی کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

امکان سنجی مقدماتی
کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است

فهرست مطالب
عنوان صفحه
1. مقدمه ............................................................................. 1
2. معرفی محصول ............................................................... 2
2 ......................................... ( 1-2 . نام و کد محصول (آیسیک 3
2-2 . شماره تعرفه گمرکی..................................................... 2
3-2 . شرایط واردات ............................................................ 2
4-2 . استاندارد ملی یا بین المللی.............................................. 3
5-2 . بررسی و ارایه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی..... 4
6-2 . موارد مصرف و کاربرد ................................................ 4
7-2 . کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر ... ............. 4
8-2 . اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز ............................ 5
9-2 . کشورهای عمده تولیدکننده ............................................ 6
10-2 . شرایط صادرات......................................................... 6
3. بررسی بازار................................................................... 7
1-3 . بررسی ظرفیت واحدهای فعال تولیدی.............................. 7
2-3 . بررسی وضعیت طرحهای جدید...................................... 8
3-3 . واردات..................................................................... 12
4-3 . صادرات................................................................... 13
5-3 . مصرف.................................................................... 13
4. مطالعات فنی و تکنولوژیکی............................................. 16
1-4 . بررسی اجمالی تکنولوژی و روش تولید و عرضه... ......... 16
2-4 . تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی مرسوم در ... .......... 27
3-4 میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین........ 28
4-4 . پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح ........................ 30
5-4 . وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال ................. 31
6-4 . بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت ... ........... 33
7-4 . وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی...................... 35
5. مطالعات مالی-اقتصادی .................................................. 37
1-5 . بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی......................... 37
2-5 . پیش بینی برنامه تولید و فروش..................................... 38
3-5 . حمایت تعرفه گمرکی و مقایسه با تعرفه های جهانی........... 45
4-5 . حمایت های مالی، بانک ها- شرکت های سرمایه گذار............ 45
6. تجزیه و تحلیل و ارایه جمع بندی و پیشنهاد نهایی ... .......... 46

1. مقدمه
در این طرح به مطالعات پیش امکان سنجی برای تولید کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی، که دارای
کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف است، پرداخته شده است . روند رو به رشد تقاضای این
محصول در کنار ویژگیهایی نظیر آلوده نکردن محیط زیست، راندمان بالا، سروصدای کم، یکنواختی
مذاب، توانایی ذوب فلزات دیرگداز و ... نسبت به سایر انواع قدیمی تر این نوع کوره ها، فرصتی مغتنم
است که به نظر می رسد سرمایه گذاری برای تولید آن را توجیه پذیر می نمایاند.
بدیهی است، سرمایه گذاری برای تولید این محصول نیازمند انجام بررس ی های تکمیلی امکا ن سنجی
است.

نکته: فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآفرینی می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.

تعداد صفحات : 49