کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

کوشا فایل

کوشا فایل بانک فایل ایران ، دانلود فایل و پروژه

دانلود مقاله جوش ترمیت (ASTM)

اختصاصی از کوشا فایل دانلود مقاله جوش ترمیت (ASTM) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله جوش ترمیت (ASTM)


دانلود مقاله جوش ترمیت (ASTM)

فهرست مطالب

 

1- تعریف جوش ترمیت  

 

2- تاریخچه فرایند جوشکاری ترمیت  

3- فرایند جوشکاری ترمیت  

4- کنترل دما در جوش ترمیت  

5-

روشهای مختلف جوشکاری ترمیت  

   1-5- جوشکاری ترمیت فشاری  

   2-5- لحیم کاری ترمیتی  

   3-5- جوشکاری ترمیت ذوبی  

6- مدل انتقال حرارت در جوشکاری ترمیتی 

7- متالورژی جوش ترمیت 

8- نحوه انجام فرایند جوش ترمیت  

 

   1-8- عملیات مقدماتی  

   2-8- علمیات ریخته گری  

   3-8- عملیات پایانی  

9- کاربرد های جوش ترمیت  

10- مزایای جوش ترمیت  

11- مزایای جوشکاری ریلهای آهن به یکدیگروساختن ریلهای طویل  

12- معایب ومحدودیتهای جوش ترمیت  

13- وسایل و تجهیزات مورد نیاز در جوشکاری ترمیت  

   1-13- بوته  

   2-13- تهگلدان  

   3-13- قالبها و مدلهای ریخته گری  

   4-13- فشفشه  

   5-13- مشعل پیش گرم سازی  

   6-13- دستگاه برش هیدرولیک   

   7-13- دستگاه سنگ زنی  

14- حفاظت وایمنی در جوش ترمیت  

15-انبار کردن پورد ترمیت  

16- منابع ومراجع  


1-تعریف جوش ترمیت (ASTM):

 

نوعی جوش ذوبی می باشد که در آن اتصال دو فلز به همدیگر بعد از گرم شدن بوسیله فلزی با دمای بالا که واکنشی آلومینوترمیک راپشت سر گذاشته انجام می شود وفلز مایع که از واکنش اکسید فلز وAl بدست آمده است بعنوان فلز پر کننده عمل می کند.این پروسه جزء پروسه­هایThermochemical Welding  می باشدو در گروه Minor Welding Process که دارای استفاده های خاص وموردی می باشند قرار می گیرد.

2-تاریخچه فرایند جوشکاری ترمیت:

یکصد و بیست سال پیش 1898 پروفسور دکتر هانس گلداشمیت در شهر اسن آلمان موفق به استخراج فلزات سخت از اکسید آنها بر پایه واکنش احیای اکسید توسط یک احیا کننده مناسب شد.

این روش در سال 1920 در جوش ریل تراموا در آمریکا بکار گرفته شد البته در بعضی منابع بکارگیری زودتر این روش در آلمان اشاره شده است. در سال 1933 از جوش ترمیت برای گسترش ریلهای طویل استفاده شد و استفاده از این جوش در مصارف الکتریکی از سال 1938 آغاز شده است.پیشرفتهای این روش در طی جوشکاری ریلها در بخش بعدی آورده شده است.

3- فرایند جوشکاری ترمیت:

اکسیدهایی که توسط آلومینیوم احیا می شوند واکنش احیا به واکنش آلومینوترمی معروف بوده و این واکنش اساس فرایند جوشکاری ترمیت می باشد. واکنش آلومینوترمیک مربوط به احیای آهن بصورت زیر نوشته می شود:

Fe­­2O3 + 2Al = Al2O3 + 2Fe + 760KJ at 2450°c

1Kg (thermite) = 524g(Fe) + 427g(Al2O3) + 181500 cal

در این فرایند واکنش بین اکسید آهن و آلومینیوم رخ داده و در نهایت مذاب آهن و اکسید آلومینیوم

تولید می شود. دمای واکنشc  ˚ 2800 - c  ˚ 2400 می باشد. مطالعات انجام شده روی مکانیسم واکنش آلومینیوم با اکسید آهن، نشان داده است که این واکنش در دو مرحله یکی در دمایc  ˚960 و دیگری در دمایc ˚1060 انجام می شود. در دمای c  ˚960 محصولات واکنش Fe2O3  و Al2O3 می باشد که بصورت زیر نوشته می شود:

9Fe2O3 + 2Al = Al2O3 + 6 Fe2O3 + 6FeO

درمرحله بعدی که دردمایc ˚1060 انجام میشود، Fe،FeAl2O4 و Al2O3 بصورت زیر بوجود می آید:

Fe2O3 + 2Al = Al2O3  + 2Fe

3Fe2O3 + 2Al = 5FeO + FeAl2O4

   


دو مرحله واکنش از نتایج آزمایشات DTA استنیاط می شود که در شکل 1 ارائه شده است. عمده ترین کاربرد فرایند ترمیت در جوشکاری ریلهاست که در سراسر جهان برای جوشکاری ریل و ایجاد خطوط مداوم استفاده می شود بطوریکه این فرایند از سال 1906 میلادی برای اتصال ریلها برای ایجاد خطوط طویل و یا تعمیرات آنها استفاده می شده است. در ابتدا از واکنش ترمیت فقط برای گرم کردن دو سر ریل استفاده می شد و آن را به دمای مناسب برای تغییر شکل گرم می رساند.

 

 

 

 

فایل ورد 32 ص


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله جوش ترمیت (ASTM)

سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM

اختصاصی از کوشا فایل سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM


سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM

 

 

 

 

 

 

 

چکیده :

یکی ازپارامتر های مهم در انتخاب ابزار مناسب برش تخته سنگ ، شناخت نوع سنگ قابل برش و خواص فیزیکی و مکانیکی آن می باشد. در این راستا خواص مذکور بایستی با معیار های استاندارد ASTM مطابقت داشته تا پس از برش ، ارزش اقتصادی داشته و متناسب با آن خصوصیات ، بتوان ابزار مناسب برش را انتخاب نمود. یکی از ابزار های مهم مورد استفاده در برش تخته سنگ ، سیم برش الماسه می باشد.استفاده از این تکنولوژی در اکثر معادن جهان توسعه پیدا کرده و امتیازات ویژه ای نسبت به دیگر تکنیک های برش تخته سنگ دارد. این تکنولوژی شامل وارد کردن متالوژی ساییدن و چکش خواری همراه با چرخش می باشد . در این مطالعه سعی شده است که علاوه بر آشنایی با روش های مختلف برش تخته سنگ ، ترکیب سیم های مرکب الماسه دار و کابل های با مقاومت بالای ترکیب یافته از مس و نبوبیم و اندازه قطر بهینه سیم برش ، مورد بحث قرار گیرد.

فهرست مطالب :

چکیده

مقدمه  

فصل اول 

آشنایی با روشهای مختلف استخراج سنگ 

1-1ـ مقدمه 

1ـ2ـ روش استخراج با چال های موازی 

1-3- استخراج بلوک به کمک پارس و گوه  

1ـ4 ـ استخراج بلوک به شیوه مکانیکی  

1 ـ 5 ـ استخراج به کمک مواد ناریه سبک 

1 ـ 6 ـ استخراج با ماشین های شیارزن ( هاواژ ) 

1 ـ 6 ـ 1 ـ ماشین شیارزن با باوزی زنجیر دار  

1ـ 6 ـ 2ـ ماشین هاواژ با دیسک برنده  

1 ـ 6 ـ 3 : ماشین شیارزن با صفحه فرز  

1 ـ 7 ـ روش استخراج هیدرومکانیکی 

1 ـ 8 ـ روش استخراج به کمک حرارت  

1 ـ 9 ـ روش استخراج با سیم برش فولادی 

1ـ 10 ـ روش استخراج سنگ با سیم برش الماسه  

فصل دوم 

بررسی خواص فیزیکی ومکانیکی 

سنگ‌های ساختمانی ومقایسه آن با 

استاندارد ASTM 

2ـ 1 ـ مقدمه  

2-2 خواص فیزیکی ومکانیکی سنگ های چینی ایران 

2 ـ 3 مقایسه خواص فیزیکی ومکانیکی سنگ های چینی ایران با استاندارد ASTM 

2 ـ 3 مقایسه خواص فیزیکی ومکانیکی سنگ های چینی ایران با استاندارد ASTM 

فصل سوم  

سیم برش الماسی و تعیین قطربیرونی

سیم برش مطابق با استاندارد ASTM

3ـ1 ـ مقدمه 

3ـ2ـ1ـ دستگاه تأمین کننده حرکت سیم

3ـ2ـ2 ـ سیم برش الماسه : سیم برش الماسه به طور کلی شامل این قسمتهاست 

3 ـ3 ـ مهره های الماسه دار ( سیگمنت ها ) 

3 ـ4 ـ مشکلات ومعایب سیگمنت های آبکاری شده برقی  

3ـ 5 ـ مزایای تولید سیم الماسه به صورت اشباع شده  

اندازه گیری قطر بهینه سیم برش  

3ـ 7 ـ آزمایشات مربوط به قطر بهینه سیم برش 

3ـ 8 ـ مزایای استفاده از سیم برش الماسی

فصل چهارم  

نتیجه گیری و پیشنهادات

منابع 


دانلود با لینک مستقیم

API و ASME ,ASTM آشنایی با استاندارد های

اختصاصی از کوشا فایل API و ASME ,ASTM آشنایی با استاندارد های دانلود با لینک مستقیم و پرسرعت .

API و ASME ,ASTM آشنایی با استاندارد های


مقدمه :
امروزه با توجه به گسترش صنایع مختلف نیاز به مراجع تائید شده جهت طراحی، ساخت و نصب،
بازرسی فنی ضروری می باشد. صنایع نفت ، گاز ،پتروشیمی ، پالایشگاهی و نیرو گاهی نیز از این
قضیه مستثنی نبوده و استفاده از روش های سعی و خطا نیز منجر به خسارات جبران ناپذیری
میگردد. تدوین کد و استاندارد نیز همزمان با انقلاب صنعتی در کشور های توسعه یافته آغاز گردید.
در واقع صنعتگران تجربیات گذشته خود در صنایع را مدون و در فعالیت های صنعتی مشابه
استفاده می نمودند. با وارد شدن صنعت به مراحل پیشرفته و مدرن نیاز به استفاده از استاندارد و
کد بیشتر احساس می شد. بنابراین استاندارد ها بر اساس فعالیت های تجربی گذشته و همچنین
تلفیق آنها با اطلاعات دانشگاهی شکل گرفته اند و موسسات و انجمن های صنعتی مختلف
اطلاعات خود را در مجموعه هایی به نام کد و استاندارد ارائه دادند.


دانلود با لینک مستقیم